[实用新型]PCD强断屑车刀片

说明书

本实用新型提供了一种PCD强断屑车刀片，其中，所述PCD强断屑车刀片的侧刃长为3.1mm，所述侧刃的后角为7度，所述侧刃的刀尖圆弧半径为0.4mm。聚晶金刚石PCD材料具有极低摩擦力比例，较高耐温、高耐用度、高抗物理磨损、较高抗化学磨损、较高抗月牙磨损、高抗机械磨损、高抗冷焊磨损等综多优异性能。

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种PCD强断屑车刀片。

背景技术

在现有技术中，铝合金计算机零部件的硬盘结构孔槽，铝合金汽车零部件机构孔，以及其它铝合金零部件孔，都需要高效高速的强断屑精密车削孔，既要保证好的高质量的孔形，又要保证有精密清晰光洁的表面质量，以利于精密装配及提高疲劳强度和可靠性。

由于工件铝合金材料虽然总体较软，但其含硅硬粒较多，较难加工，刀具使用易磨损失效，被加工件难以保证较大面积精度高，并且工作量较大，所以一般硬质合金刀片不能胜任高速强断屑抗振精密切削要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中硬质合金刀片不能胜任高度强断屑抗振精密切削要求的缺陷，提供一种PCD(聚晶金刚石)强断屑车刀片。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种PCD强断屑车刀片，其特点在于，所述PCD强断屑车刀片的刀具PCD侧刃长为3.1mm，所述刀具PCD侧刃的后角为7度，所述刀具PCD侧刃的刀尖圆弧半径为0.4mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀具PCD侧刃的法向前角为15°。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀具PCD侧刃的切向前角为5度。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCD强断屑车刀片的刀槽宽为1mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCD强断屑车刀片的断屑台阶高0.3mm。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型PCD强断屑车刀片具有如下诸多优势：

一、聚晶金刚石PCD材料具有极低摩擦力比例，较高耐温、高耐用度、高抗物理磨损、较高抗化学磨损、较高抗月牙磨损、高抗机械磨损、高抗冷焊磨损等综多优异性能。

二、刀具PCD侧刃宽3.1毫米，其后角7度，法向前角15度，可以大为减小切削力，切削轻快。同时有一定的稳定减振性和切削避让干涉作用，提高切削速度和效率和加工稳定性及加工精度。保证被切削面精密均匀，丝流纹理，并排屑通畅产生清晰的切削丝纹更加光滑，有压应力耐疲劳并有利于储油和封油。

三、PCD刀尖圆弧R0.4毫米，具有尚好抗冲击性和切削锋利性，同时又可以使PCD刀具稳定进给切削，可保证被高速高效加工铝合金材料工件孔高精度加工面，并有很好的刀具寿命。

四、侧刃切向前角5度，有较好的排屑作用，又有一定的抗积削瘤作用并相对较好的结构强度。

五、刀槽宽1毫米，其断屑台阶高0.3毫米，在侧刃法向前角15度和侧刃切向前角5度的共同作用下，可以强断屑切削和较好排屑容屑，并保持刀片的切削效率和切削质量精度。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型PCD强断屑车刀片的主视图。

图2为本实用新型PCD强断屑车刀片的左视图。

图3为本实用新型PCD强断屑车刀片的右视图。

图4为图1中沿A-A线剖开的示意图。