[实用新型]可缓解疲劳的坐垫

说明书

可缓解疲劳的坐垫，属于坐垫技术领域，本实用新型为了解决现有可调节坐垫厚度大且难以压缩厚度、实施难度大、结构复杂、传统大凸轮传动单体承重量过高的问题。坐垫壳体内设置有升降调节机构，升降调节机构上设有调节坐垫板，升降调节机构包括奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构，调节坐垫板包括奇数板和偶数板，奇数板和偶数板分别安装在奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构上；坐垫壳体的底板上设有程序控制器，程序控制器分别通过奇数板升降开关和偶数板升降开关与奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构电连接。本实用新型的可缓解疲劳的坐垫结构简单，形体轻便，制作工艺更简便，使坐垫可以依附在任何需要久坐的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种坐垫，具体涉及可缓解疲劳的坐垫，属于坐垫技术领域。

背景技术

在现有利用凸轮升降交替变换承重部位的坐垫技术中，例如专利号：20131004786.7，为了使交替变换的两个承重部分能够实现同时或单独承重(人体在同一高度的位置、同一姿势上变换坐垫的承重部分，否则会有颠簸感，增加久坐的不适感)，采用了同轴并利用多个大凸轮(大弧超过180°)的重合点同时承重以及超过重合角后的单独承重的技术手段，但直接使用凸轮转动挤压承重板来实现升降非常困难，因为大凸轮旋转挤压过程中存在工作死角(大凸轮形似胖月牙，两个月牙尖部为转动死角)，为了解决这个问题，该专利采用的技术手段是在大凸轮四周设齿，以及配套设置相啮合的同动齿轮，再通过导向管中的导向轴实现对坐垫板的升降，另外同轴间隔设有相对的两组凸轮，需间隔转动一周，才能完成变换承重部位的同时或单独承重一个工作程序，所以在设计轴承座时，必须考虑轴心距底板的距离要超过轴心到大凸轮最外端的距离，否则凸轮无法完成整周旋转，导致坐垫厚度很难被压缩。综上所述，利用同轴大凸轮升降变换坐垫板承重部位的坐垫，存在以下诸多缺陷：结构复杂，实施难度大，单体重量过高，为了达到变换承重的功能，整体的厚度很难压缩，厚度远远超过能够随意依附在任何需要久坐的工作环境中的技术要求，想实施转化非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种更轻便、更易实施、可缓解疲劳的坐垫，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：它包括由底壁和四周壁构成上部敞口的坐垫壳体，坐垫壳体的上口位置从上向下顺次设有：奇数板和与其相对应分布在壳体底部的奇数板凸轮轴升降机构，偶数板和与其相对应分布在壳体底部的偶数板凸轮轴升降机构，奇数板凸轮轴升降机构与偶数板凸轮轴升降机构依靠程序控制器协调对奇数板、偶数板挤压产生升降来完成同时或单独承重。

一种可缓解疲劳的坐垫，奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构中的凸轮轴上的凸起是由细圆轴与双支臂板底部连接，双支臂的顶端之间设有滚轮，滚轮在支臂板之间的滚轮轴上转动，凸轮轴上的凸起的位置及数量与所挤压坐垫板对应且数量相等，在奇数板凸轮轴和偶数板凸轮轴凸起之间下面设有调节托轴墩，防止细轴因承受压力不符而发生弯曲。

一种可缓解疲劳的坐垫，奇数板、偶数板的几何形状不同，可分为直板形或环板形，与其对应分布在壳体底部的奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构上的凸轮轴排列有所区别，直板形奇数板、直板形偶数板凸轮轴升降机构上的凸轮轴呈两排并列分布在壳体底部两端：环板形奇数板、环板形偶数板凸轮轴升降机构上的凸轮轴呈双十字并列分布在壳体底部。

一种可缓解疲劳的坐垫，直板形奇数板、直板形偶数板凸轮轴升降机构上的凸轮轴呈两排并列分布在壳体底部两端凸轮轴中间的传动方式不同，可分为硬传动机构或软传动机构；用于环板形奇数板、环板形偶数板凸轮轴升降机构上的凸轮轴呈十字并列方式可分为：“双十字”交叉型或“双十字”不交叉型。

优选的：升降调节机构包括奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构，调节坐垫板包括奇数板和偶数板，奇数板和偶数板分别安装在奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构上；坐垫壳体的底板上设有程序控制器，程序控制器分别通过奇数板升降开关和偶数板升降开关与奇数板凸轮轴升降机构和偶数板凸轮轴升降机构电连接。