[实用新型]一种玛瑙衬套装配组件有效
申请号: | 201821288301.9 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208592565U | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 吴亚君 | 申请(专利权)人: | 朗捷威(上海)智能装备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00 |
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地址: | 200000 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玛瑙 衬套 上料 顶升机构 振动盘 分料 旋转夹紧气缸 玛瑙衬套 推料机构 移载机构 装配组件 单件 自动化 设备技术领域 自动装配过程 本实用新型 衬套装配 翻转动作 工作台 配合 | ||
本实用新型公开了一种玛瑙衬套装配组件,属于衬套装配设备技术领域。它包括工作台,以及安装在工作台上的衬套上料振动盘、衬套推料机构、衬套移载机构、玛瑙上料振动盘、玛瑙分料顶升机构、旋转夹紧气缸。采用衬套上料振动盘、衬套推料机构,能够实现衬套的单件自动化上料;采用玛瑙上料振动盘、玛瑙分料顶升机构,能够实现玛瑙的单件自动化上料;采用旋转夹紧气缸与玛瑙分料顶升机构相配合,能够实现反向玛瑙翻转动作;衬套移载机构与玛瑙分料顶升机构相配合,能够实现玛瑙和衬套自动装配过程。
技术领域
本实用新型涉及一种玛瑙衬套装配组件,属于衬套装配设备技术领域。
背景技术
玛瑙衬套是水表中一个重要配件。在玛瑙衬套的装配过程中,由于玛瑙有凹凸面之分,需要在装配时区别玛瑙的正反面,如果识别出玛瑙反向,则需要将玛瑙翻转成正向。现有的玛瑙衬套装配工艺,主要由人工将玛瑙从下往上装配进衬套中,但人工装配的效率低下,人工劳动强度大。目前也出现了自动化设备装配玛瑙衬套,但是经常出现玛瑙翻面,导致玛瑙反装入衬套中,造成组件不符合生产要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种玛瑙衬套装配组件,它解决了玛瑙衬套自动化上料、翻转、装配的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种玛瑙衬套装配组件,它包括工作台,以及安装在工作台上的衬套上料振动盘、衬套推料机构、衬套移载机构、玛瑙上料振动盘、玛瑙分料顶升机构、旋转夹紧气缸;
所述衬套推料机构包括推料基座、气动推料杆,推料基座上设有L形轨道,L形轨道进料端与衬套上料振动盘出料端相衔接,气动推料杆从L形轨道的拐角处伸入,将衬套推向L形轨道出料端;
所述衬套移载机构包括平移气缸、固定脚、移动平台、竖直气缸、气动夹具,平移气缸通过固定脚固定在工作台上,平移气缸的活塞杆端部固定有移动平台,移动平台朝下固定有竖直气缸,竖直气缸的活塞杆端部固定有气动夹具,气动夹具通过平移气缸驱动,从L形轨道出料端夹取衬套,移动到玛瑙分料顶升机构上方;
所述玛瑙分料顶升机构包括分料基座、气动推料杆、顶升气杆,分料基座上设有W形轨道,W形轨道进料口与玛瑙上料振动盘出料端相衔接,在W形轨道第一个拐角处设有一个气动推料杆,气动推料杆将玛瑙推向W形轨道的第二个拐角处,W形轨道的第二个拐角处设有缺口,缺口一侧设有旋转夹紧气缸,W形轨道的第二个拐角处设有一个气动推料杆,气动推料杆将玛瑙推向W形轨道的第三个拐角处,W形轨道的第三个拐角处设有气动推料杆,气动推料杆将玛瑙推向W形轨道末端,在W形轨道末端下方设有顶升气杆,衬套移载机构将衬套移动到玛瑙正上方,顶升气缸的活塞杆向上推动玛瑙,将玛瑙和衬套套在一起。
作为优选实例,所述气动推料杆包括气缸、滑轨、滑块、推杆,其中气缸、滑轨固定在工作台上,滑块套在滑轨上,气缸的活塞杆与滑块连接,推动滑块沿滑轨移动,滑块上固定有推杆,推杆推动衬套和玛瑙分别在推料基座和分料基座中移动。
以上衬套上料振动盘、玛瑙上料振动盘、旋转夹紧气缸为现有的市售设备。衬套上料振动盘、玛瑙上料振动盘采用与衬套、玛瑙规格相匹配的振动盘;旋转夹紧气缸包括旋转气缸和气动夹头两部分,气动夹头安装在旋转气缸的转动活塞上,气动夹头能够通过旋转气缸的转动活塞运动完成伸缩和旋转,气动夹头能够夹取零件,旋转气缸能够将气动夹头和零件旋转一定角度,本组件结构中需要将玛瑙翻转180度。
本实用新型的有益效果是:采用衬套上料振动盘、衬套推料机构,能够实现衬套的单件自动化上料;采用玛瑙上料振动盘、玛瑙分料顶升机构,能够实现玛瑙的单件自动化上料;采用旋转夹紧气缸与玛瑙分料顶升机构相配合,能够实现反向玛瑙翻转动作;衬套移载机构与玛瑙分料顶升机构相配合,能够实现玛瑙和衬套自动装配过程。
附图说明
图1为本实用新型未包含衬套移载机构的结构示意图;
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