[实用新型]一种压铸机用活塞杆内径打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机用活塞杆内径打磨装置，包括控制支架、控制底座、控制箱、控制开关，所述控制支架上端设置所述控制底座，所述控制底座上表面设置所述控制箱，所述控制箱上表面设置所述控制开关，所述控制开关一侧设置控制面板，所述控制箱一侧设置电导线，所述控制支架后部设置打磨底座，所述打磨底座上方设置紧固螺母，所述紧固螺母内部设置紧固螺栓，所述打磨底座上端设置工作水平台，所述工作水平台上表面设置打磨导轨，所述工作水平台前部设置固定卡扣。有益效果在于：本实用新型装置设计合理，可以实现活塞杆内径的打磨情况，使用方便，也便于推广。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种压铸机用活塞杆内径打磨装置。

背景技术

机械类打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度和光泽度，专利CN201520433042.4本发明公开了一种偏转线圈磁环打磨装置，该专利的打磨装置只有一个打磨装置，对于提高生产效率的能力有限。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸机用活塞杆内径打磨装置，本实用新型设计合理，可以实现活塞杆内径的打磨情况，使用方便，也便于推广。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压铸机用活塞杆内径打磨装置，包括控制支架、控制底座、控制箱、控制开关，所述控制支架上端设置所述控制底座，所述控制底座上表面设置所述控制箱，所述控制箱上表面设置所述控制开关，所述控制开关一侧设置控制面板，所述控制箱一侧设置电导线，所述控制支架后部设置打磨底座，所述打磨底座上方设置紧固螺母，所述紧固螺母内部设置紧固螺栓，所述打磨底座上端设置工作水平台，所述工作水平台上表面设置打磨导轨，所述工作水平台前部设置固定卡扣，所述固定卡扣上设置安全紧固钥匙，所述打磨导轨上设置钢管固定底座，所述钢管固定底座上方设置钢管固定盘，所述钢管固定盘上方设置安全紧固锁，所述钢管固定盘一侧设置钢管固定卡子，所述打磨底座后部设置电机底板，所述电机底板上表面设置旋转电机，所述旋转电机一侧设置电机开关，所述电机开关下方设置电机旋转轴，所述电机旋转轴上设置传送带，所述传送带一端设置打磨旋转轴，所述打磨旋转轴一端设置旋转杆，所述旋转杆一端设置打磨轮，所述打磨旋转轴远离所述旋转杆一端设置连接杆，所述连接杆一端设置打磨槽，所述打磨槽上设置打磨固定卡子，所述打磨固定卡子一侧设置打磨固定盘，所述打磨固定盘下方设置打磨固定底座。

优选的：所述控制支架和所述控制底座通过焊接固定连接，所述控制底座和所述控制箱通过焊接固定连接。

如此设置，以便于所述控制支架固定在所述控制底座上，以便于所述控制箱固定在所述控制底座上。

优选的：所述控制箱和所述控制开关通过粘接固定连接，所述控制箱和所述控制面板通过粘接固定连接。

如此设置，以便于所述控制开关固定在所述控制箱上，以便于所述控制面板固定在所述控制箱上。

优选的：所述紧固螺母和所述紧固螺栓通过螺纹连接。

如此设置，以便于所述紧固螺母固定在所述紧固螺栓上。

优选的：所述电机底板和所述旋转电机通过焊接固定连接。

如此设置，以便于所述旋转电机固定在所述电机底板上。

优选的：所述旋转电机和所述电机开关通过粘接固定连接。

如此设置，以便于所述电机开关固定在所述旋转电机上。

优选的：所述钢管固定底座和所述钢管固定盘通过焊接固定连接。

如此设置，以便于所述钢管固定盘固定在所述钢管固定底座上。