[实用新型]一种玻璃旋风分离器装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃旋风分离器装置，所述旋风分离器装置至少包括进料口、壳体、出风口和出料口，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述上壳体呈圆柱状结构且进料口与所述上壳体相连并相切，所述出风口嵌套于所述上壳体的顶板上并与所述上壳体同轴；所述下壳体位于所述上壳体底端并与所述上壳体相连，且所述下壳体呈漏斗状结构，所述出料口位于所述下壳体底端；所述壳体由支架和玻璃板构成，所述玻璃板嵌套于支架的筋条之间。本实用新型装置较现旋风分离器相比，具有使用寿命长，不易磨损，分离效果好，造价低，易制作等优点。可以为需要分离粗纤维含量高，硬度高，容重较轻的物料的用户带来一定的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及气流输送技术领域，主要涉及面粉，饲料、大米粉碎加工行业中气流输送提升分离技术领域，特别是一种玻璃旋风分离器装置。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

旋风分离器的工作原理是利用离心沉降原理从气流中分离出固体颗粒及粉末的设备。具体流程为需要被分离的气固混合气流经过旋风分离器上部旋流组件，气流以螺旋形路线沿筒壁向分离器底部运行，快到达底部时，气体经过居中出口管道进入下一个工段，颗粒及粉尘等较重固体物质在离心力的作用下继续旋转，降落到分离器底部出口，通过关风器排出。现有旋风分离器在运行中涉及到粗纤维含量较高的物料，或者硬度较高的物料，还有就是容重较轻的物料进行分离作业时，由于所分离物料特性原因，在高速旋转中，物料对筒壁摩擦加剧(特别是粗纤维含量高，硬度高的物料)，非常容易出现分离器上部旋流部件及筒壁磨损加快，使用寿命大大缩短，气固分离效果不好等诸多弊端。

如图3所示，气流经过进口进入旋风分离器以切线方式通过旋流部件，该设备旋流部件引导气流从直线运动变为旋转运动或者叫做圆周运动，由于气体和固体(颗粒、粉末)的自身容重不一样，所产生的离心力也不一样，所以，容重大的颗粒或者粉末，在高速旋转运动中，自身离心力的作用下，沿分离器筒筒壁做下降圆周运动，经过椎体下部出口通过关风器排出。而容重较轻的气体，也是做高速旋转运动，在下椎体逐步收缩的作用下，逐步加速和向分离器中心靠拢，当靠近位于分离器中心的气体管道出口时，以同样的方式旋转向上排出。

在这一气固分离过程中，不管是气体或是固体，都是以高速旋转方式运行，特别是分离器进口处和外筒体，以及筒体椎体底部磨损最为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃旋风分离器装置，所述旋风分离器装置至少包括进料口、壳体、出风口和出料口，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述上壳体呈圆柱状结构且进料口与所述上壳体相连并相切，所述出风口嵌套于所述上壳体的顶板上并与所述上壳体同轴；所述下壳体位于所述上壳体底端并与所述上壳体相连，且所述下壳体呈漏斗状结构，所述出料口位于所述下壳体底端；所述壳体由支架和玻璃板构成，所述玻璃板嵌套于支架的筋条之间。

根据一个优选的实施方式，所述支架包括构成上壳体的圆筒状支架和构成下壳体的漏斗状支架。

根据一个优选的实施方式，构成上壳体的支架经筋条将圆筒侧壁分为20等份。

根据一个优选的实施方式，构成下壳体的支架经筋条将锥面分为20等份。

根据一个优选的实施方式，所述玻璃板呈平面板状结构或弧形结构。

根据一个优选的实施方式，所述筋条由角铁或矩管构成。

根据一个优选的实施方式，所述玻璃板粘连于支架上。