[实用新型]一种烧结所用混合机

说明书

本实用新型提供一种烧结所用混合机，包括送料装置、感应反馈装置、搅拌装置，所述送料装置包括料筒、料道、料槽、支撑板，感应反馈装置包括称重传感器、步进电机、凸轮组、推杆，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌器，所述主料筒底板下设有料道，所述料道下端放置于料槽里，所述料槽设在支撑板上，所述料槽下端设有支撑板支架，所述称重传感器设在支撑板支架里，所述称重传感器与步进电机连接，所述步进电机与凸轮组连接，所述凸轮组设在推杆之下，所述推杆设在料槽底下，所述搅拌电机设在辅料筒下端，所述搅拌电机设在搅拌器上面，本实用新型解决了现有技术中需要人工称量物料加入混合机混合的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种烧结所用混合机。

背景技术

在现有的烧结生产中，混合拌料是非常重要的一个步骤，混合机是将两种或两种以上的物料按比例混合的机器，往往需要工人将各配料按配方比例调配好，再加入混合机混合中，这样分开操作大大降低了生产效率，而且由于是人工添加，会出现添加不规范或者忘加的现象，致使产品报废，不仅增加了成本，还会浪费资源、污染环境。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，具体涉及一种烧结所用混合机，解决了现有技术中需要人工称量物料加入混合机混合导致生产效率低下的问题。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种烧结所用混合机，包括料筒、送料装置、感应反馈装置、搅拌装置，所述料筒包括主料筒和辅料筒，所述送料装置包括料道、料槽、支撑板、进料口，感应反馈装置包括称重传感器、放大器、步进电机、凸轮组、推杆，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌器，所述主料筒底板下设有料道，所述料道下端放置于料槽里，所述料槽设在支撑板上，所述料槽下端设有支架，所述称重传感器设在支撑板支架里，所述称重传感器与放大器通过导线连接，所述放大器与步进电机连接，所述称重传感器与步进电机之间设有放大器，所述步进电机转动轴与凸轮组连接，所述凸轮组设在推杆之下，所述推杆设在料槽底下，所述搅拌电机设在辅料筒下端，所述搅拌电机设在搅拌器上面。

进一步，所述主料筒包围在辅料筒周围，所述主料筒设有4个。

进一步，所述料道有金属段和布料段，所述布料段下端放置于料槽大端里，所述料槽是侧面截面为梯形的四棱柱，所述料槽侧面与底面垂直，所述料槽小端侧面设有可旋转开口，所述料槽中部与支撑板上端活动铆接，所述支撑板上设有两根支架，所述支撑板设在送料装置底板上，所述送料装置底板设有进料口。

进一步，所述称重传感器设置在支撑板支架里，所述放大器设置在支撑板下端，所述放大器输出口通过导线与步进电机连接，所述步进电机转动端连接在凸轮组上，所述凸轮组轮缘与推杆底板接触，所述推杆顶端设有顶球，所述顶球下端设有顶杆，所述顶杆设在推杆底板上。

进一步，所述搅拌器与搅拌电机转动轴连接，所述搅拌电机设在伞状顶盖下面，所述伞状顶盖上具有四个连接杆，所述连接杆与送料装置底板相连接，所述搅拌器设有四个搅拌叶片，所述搅拌叶片设有两个个搅拌杆，所述两根搅拌杆之间设有间隔。

进一步，所述辅料筒下端与伞状顶盖之间非接触。

进一步，所述每个主料筒及其加料装置和感应反馈装置设计均相同。

·有益效果

本实用新型采用了感应反馈装置后，每次加料都会通过称重感应器控制物料可以按比例加入，通过凸轮组带动推杆推动料槽的升降自动调节物料的加入与停止，使得物料配比更加规范，采用4个主料筒加一个辅料筒，可以实现多物料的混合，减少了人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为物料进入料槽装置示意图；

图2为物料进入搅拌腔装置示意图；