[实用新型]一种多层烟梗筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种多层烟梗筛分装置，用于分层筛分正常烟梗、细弯烟梗和烟拐，包括振筛槽，振筛槽沿物料的输送方向依次设有第一槽体、第二槽体和第三槽体，第一槽体和第二槽体均设有与物料输送方向平行的筛缝，且第二槽体的筛缝间距比第一槽体的筛缝间距大；第二槽体的筛缝长度小于设定值。该多层烟梗筛分装置可以有效筛分正常烟梗、细弯烟梗和烟拐，避免了细弯烟梗的误剔除所造成的成本浪费，同时避免出现烟拐剔除口堵塞的情况，提高了筛分效率，降低了工作强度。

技术领域

本实用新型涉及烟草筛分设备技术领域，具体涉及一种多层烟梗筛分装置。

背景技术

烟草制丝生产线的烟梗预处理工序中，为了烟支的出品保证需要提高烟梗质量，因此需要对大量不同种类的烟梗进行筛分后再加工使用，主要需要筛分的种类有正常烟梗、细弯烟梗和烟拐；烟拐的最大直径多大于15mm；正常烟梗形状规整，最大直径比烟拐小，多小于7mm；细弯烟梗形状弯曲，弯曲部的最大直径比烟拐大，多大于45mm。其中，烟拐为多纤维质，如采用烟拐进行后续加工会影响梗丝的纯净度，因此需要将烟拐筛分并剔除；细弯烟梗相较于正常烟梗虽然形态弯曲，但不影响其品质为可利用原料，能与正常烟梗一同进行后续的加工处理。

现有的烟梗筛分装置仅能筛分正常烟梗和烟拐，无法筛分细弯烟梗；其中烟拐经筛分后会输送至烟拐剔除口以剔除，但由于细弯烟梗未被筛分，容易导致细弯烟梗混入烟拐中一同被剔除，造成可利用原料的误剔除，产生了额外的成本浪费；进一步地，由于细弯烟梗的形态弯曲，如大量的细弯烟梗堆积于烟拐剔除口，会造成烟拐剔除口的堵塞，需要额外的多次清理；因此降低了筛分的效率，增加了操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种多层烟梗筛分装置，该多层烟梗筛分装置可以有效筛分正常烟梗、细弯烟梗和烟拐，避免了细弯烟梗的误剔除所造成的成本浪费，同时避免出现烟拐剔除口堵塞的情况，提高了筛分效率，降低了工作强度。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多层烟梗筛分装置，用于分层筛分正常烟梗、细弯烟梗和烟拐，包括振筛槽，所述振筛槽沿物料的输送方向依次设有第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述第一槽体和第二槽体均设有与物料输送方向平行的筛缝，且所述第二槽体的筛缝间距比第一槽体的筛缝间距大；所述第二槽体的筛缝长度小于设定值。

优选地，所述振筛槽的第一槽体设有若干栅条，所述栅条之间形成第一槽体的筛缝；所述栅条每间隔一根向前延伸为第二槽体的栅条，所述第二槽体的栅条之间形成第二槽体的筛缝。

优选地，所述第二槽体的筛缝长度设定值为15-20mm。

优选地，所述第二槽体设有烟拐剔除口，所述烟拐剔除口设于振筛槽的侧栏板；所述第二槽体和第三槽体之间设有导向板，所述导向板相对于物料的输送方向设有倾斜角度，以使烟拐沿该倾斜方向输送至烟拐剔除口。

优选地，所述第二槽体的栅条尾端和导向板之间设有盖板，所述盖板与第二槽体的栅条尾端并齐。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本实用新型根据正常烟梗、烟拐和细弯烟梗的形态和粗细的差异，即最大直径的差异，设置了不同间距的筛缝以筛分正常烟梗、烟拐和细弯烟梗。首先使正常烟梗经由筛缝间距小的第一槽体筛分，再经由筛缝间距较大的第二槽体筛分；最后剩余的细弯烟梗会输送至第三槽体以与正常烟梗一同送入下游设备作后续加工；并且第二槽体筛缝小于设定值，避免细弯烟梗以竖立形式误落入到第二槽体。即有效筛分了正常烟梗、细弯烟梗和烟拐，避免了细弯烟梗误剔除造成的成本浪费，同时避免出现烟拐剔除口堵塞的情况，提高了筛分效率，降低了工作强度。