[实用新型]铝制品抛光槽液回收处理装置

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种铝制品抛光槽液回收处理装置。包括支架和设于支架上的底座，底座上设有冷却水箱，冷却水箱外套罩设有外保护罩，冷却水箱内设置若干个树脂交换通道，且树脂交换通道内设有离子交换树脂；冷却水箱下部侧壁设有冷却水进水管，冷却水箱上部侧壁设有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管的一端位于外保护罩外部，由外部穿过外保护罩进入后，另一端与冷却水箱连通；冷却水箱底部设有槽液进液管、排污管和回收槽液出液管；冷却水箱的顶部设有清洗进水管和废水出水管。结构简单，使用方便，适用范围广，有效去除抛光槽液中金属离子，并将其中有效成分回收利用至抛光槽中，实现了资源的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种铝制品抛光槽液回收处理装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平日益提高，对用品的外观要求也越来越严格，金属表面处理行业发展越来越好。其中铝制品在生活以及工业上应用广泛，相关铝制品经阳极氧化处理后，耐蚀性、耐磨性以及装饰性有着显著的改善和提高。然而伴随着愈多铝制品经阳极氧化处理，整个工艺中产生的废水以及环境污染物也愈多，对环境的负担愈加严重。其中化学抛光和电解抛光工艺中产生的污染物最为严重。

目前在铝制品化学抛光以及电解抛光工艺中，通过使用以磷酸、硫酸为主的强酸将铝制品进行抛光，在该抛光过程中，磷酸、硫酸有着不可或缺的作用，并随着产品的不断生产，酸的使用量逐步增加。

而在铝制品化学抛光以及电解抛光工艺中，随着铝制品不断进行生产，抛光槽液中Al³⁺浓度逐渐累积上升，导致其抛光产品质量逐渐下降，直至槽液不能继续进行生产使用，将不能继续使用的槽液储存处理或者直接进行污水处理，不仅使其中含有的酸造成浪费，更使得污水处理后增加了大量的固体危废，整个工艺成本高，磷酸、硫酸的利用率低，不符合资源的合理利用。

目前还未有合理工艺将槽液中磷酸、硫酸进行收集处理并回用，需要一种针对上述问题的铝制品抛光槽液处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的技术问题，提供一种铝制品抛光槽液回收处理装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝制品抛光槽液回收处理装置，包括支架和设于支架上的底座，底座上设有冷却水箱，冷却水箱外套罩设有外保护罩，冷却水箱内设置若干个树脂交换通道，且树脂交换通道内设有离子交换树脂；冷却水箱下部侧壁设有冷却水进水管，冷却水箱上部侧壁设有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管的一端位于外保护罩外部，由外部穿过外保护罩进入后，另一端与冷却水箱连通；冷却水箱底部设有槽液进液管、排污管和回收槽液出液管；冷却水箱的顶部设有清洗进水管和废水出水管。

优选的，若干个树脂交换通道并联设置。

优选的，槽液进液管、排污管、回收槽液出液管相交后与树脂交换通道的底部相连。

优选的，还包括缓冲罐，缓冲罐通过缓冲管与槽液进液管、排污管、回收槽液出液管相交处相连。

优选的，缓冲罐处设有用于对缓冲罐进行加压的加压装置，缓冲管与缓冲罐的底部相连，加压装置与缓冲罐的顶部相连。

优选的，废水出水管和清洗进水管相交后与树脂交换通道的顶部相连。

优选的，废水出水管、清洗进水管、槽液进液管、排污管和回收槽液出液管均设有阀门。

优选的，冷却水进水管和冷却水出水管位于冷却水箱的同一侧，且呈斜对角设置。

优选的，槽液进液管处设有过滤网。

优选的，冷却水箱内设有过滤罐，过滤罐内设有过滤网，且过滤罐设于底部进入至树脂交换通道的主管路上。