[实用新型]激光加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种激光加工夹具，涉及机械加工技术领域，包括有底板，底板上设有至少一排圆形限位槽，圆形限位槽的中部设有通孔，在圆形限位槽的一侧设有延伸至底板外侧的开口，开口沿纵向贯穿底板并与通孔相通；在相邻两个圆形限位槽之间装有通过磁铁块吸附于底板上的第一压板，第一压板的两端分别与放置于相邻两个圆形限位槽内工件压接；位于端部的圆形限位槽外端装有通过磁铁块吸附于底板上的第二压板，第二压板的一端与放置于端部的圆形限位槽内工件压接。与现有技术相比，本实用新型在每个圆形限位槽内放置一个待加工端盖，对端盖进行激光加工，端盖装夹简单方便，一次可以装夹多个端盖进行加工，大幅度提高端盖加工的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种激光加工夹具。

背景技术

激光加工精度高，切口光滑平整，无残留机械应力，工件变形小，在机械加工中得到广泛应用。有一种如图1、图2所示的端盖，该端盖具有连接于锥形筒体102下端的环板101，在环板101的一侧设有向外伸出的耳板104，耳板104上设有连接孔；锥形筒体102的上端设有端板103，端板103上设有中心孔。采用激光加工该端盖上的连接孔和中心孔，能够保证其加工精度，避免孔口产生毛刺，防止端盖变形。由于没有专用的激光加工夹具，单个端盖进行装夹加工，端盖加工的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种激光加工夹具，它可以解决目前单个端盖进行装夹加工，端盖加工的生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种激光加工夹具，包括有底板，所述底板上设有至少一排圆形限位槽，所述圆形限位槽的中部设有通孔，在所述圆形限位槽的一侧设有延伸至所述底板外侧的开口，所述开口沿纵向贯穿所述底板并与所述通孔相通；在相邻两个所述圆形限位槽之间装有通过磁铁块吸附于所述底板上的第一压板，所述第一压板的两端分别与放置于相邻两个所述圆形限位槽内工件压接；位于端部的所述圆形限位槽外端装有通过所述磁铁块吸附于所述底板上的第二压板，所述第二压板的一端与放置于端部的所述圆形限位槽内工件压接。

上述激光加工夹具技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述第一压板具有第一横板，所述第一横板的两端向下伸出有对称设置的第一凸块；所述第二压板具有第二横板，所述第二横板的一端设有下伸出的第二凸块。

进一步的，所述第一凸块和所述第二凸块为弧形凸块，所述弧形凸块的凹圆弧面朝向外端。

进一步的，所述第一压板和所述第二压板上均装有手柄。

进一步的，所述第一压板和所述第二压板的一侧分别设有装于所述底板上的限位挡板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型在底板上设有至少一排圆形限位槽，在相邻两个圆形限位槽之间装有通过磁铁块吸附于底板上的第一压板，位于端部的圆形限位槽外端装有通过磁铁块吸附于底板上的第二压板；在每个圆形限位槽内放置一个待加工端盖，通过第一压板和第二压板将端盖固定在底板上，对端盖进行激光加工连接孔和中心孔，端盖装夹简单方便，一次可以装夹多个端盖进行加工，大幅度提高端盖加工的生产效率。圆形限位槽中部的通孔和一侧的开口，用于进行激光加工时让激光束通过，避免击伤夹具。

2、第一压板具有第一横板，第一横板的两端向下伸出有对称设置的第一凸块；第二压板具有第二横板，第二横板的一端设有下伸出的第二凸块，第一凸块和第二凸块为弧形凸块。保证第一压板和第二压板与工件相压接，第一压板和第二压板结构简单，加工方便。

3、第一压板和第二压板的一侧分别设有装于底板上的限位挡板，第一压板和第二压板安装定位方便。

附图说明

图1是端板的结构示意图。

图2是图1的左视图。