[实用新型]板材加工用冷压机装置有效
申请号: | 201821289685.6 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN209350426U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 陈加丰;廖水龙;卞国兴 | 申请(专利权)人: | 安吉辰丰机械制造有限公司 |
主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 刘玉欣 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压机平台 弹簧托架 冷压机 压板 板材加工 表面设置 顶架 本实用新型 油缸驱动臂 导向结构 架空支撑 平行设置 压板连接 延伸设置 装载设备 挤压面 上表面 下表面 支撑臂 伸缩 侧边 竖直 有压 木工 平行 装卸 平整 支撑 加工 改造 | ||
本实用新型提出了一种板材加工用冷压机装置,包括机架,机架设置有压机平台,压机平台机架的上部设置有顶架,顶架上设置有向下伸缩延伸设置的压板,压板连接油缸驱动臂,压板的下表面设置为平整的挤压面并与压机平台的上表面平行对应,压板的侧边还设置有导向结构,并与机架的竖直向的支撑臂对应设置,所述压机平台的表面设置有弹簧托架,弹簧托架在压机平台上平行设置为多条,本装置是一种在木工用的冷压机进行支撑改造的技术方案,具体通过在压机平台的表面设置弹簧托架,起到架空支撑板材的作用,便于通过装载设备进行装卸,提高了加工的效率。
技术领域
本实用新型涉及一种竹、木板材加工用的压机装置,具体是一种板材加工用冷压机装置。
背景技术
冷压机即木工用冷压机是用来压合家具板件、木门,各种板材、以及家具的整平、定型、可以使板材间粘合更加牢固。压力强劲,不回力。冷压机的主要结构包括施加压力的部分以及平整挤压板材的挤压板和平台,冷压机的平台越平整,挤压的效果越好,质量越稳定,但是现有的冷压机的平台是纯平的,对于大型的冷压机的板材加工需要通过叉车等装载设备进行搬运,但是叉车搬运需要底部有托盘,在木板装载到平台上还需要拆除托盘,会更加费时,增加劳动强度,即使可以不采用托盘,将挤压完成后的板材从平台上平整完整取下也是费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种板材加工用冷压机装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:包括机架,机架设置有压机平台,压机平台机架的上部设置有顶架,顶架上设置有向下伸缩延伸设置的压板,压板连接油缸驱动臂,压板的下表面设置为平整的挤压面并与压机平台的上表面平行对应,压板的侧边还设置有导向结构,并与机架的竖直向的支撑臂对应设置,所述压机平台的表面设置有弹簧托架,弹簧托架在压机平台上平行设置为多条,弹簧托架的底部设置有弹簧支撑杆,弹簧托架对应在压机平台上设置有凹槽,弹簧托架通过弹簧支撑杆弹性连接在凹槽内,弹簧托架的边缘与凹槽的边缘对应平齐。本装置是一种在木工用的冷压机进行支撑改造的技术方案,具体通过在压机平台的表面设置弹簧托架,起到架空支撑板材的作用,弹簧托架在不受压的状态下会自然的形成架空的结构,此时可以将板材放置在弹簧托架上,并且不需要托盘,板材在加工的过程中会在压板的压力下降弹簧托架下压,形成平整的挤压平面,在完成挤压板材的加工后,由于常规结构其中间隙空气被挤出,板材与挤压平面会产生负压,不容易取下,而通过弹簧托架的顶起,会自然的将板材提升,并且便于通过装载设备进行装卸,提高了加工的效率,并且适合载重较大的,规格较大的板材进行加工。
进一步的,所述导向结构包括有导向轮和导向杆,导向轮转动连接在压板的侧边,导向杆竖直固定在支撑臂的侧边,并且导向轮上成型嵌槽,并通过嵌槽与导向杆卡紧,沿着导向杆的方向滚动移动,导向结构在相邻的支撑臂的内侧边成对设置。导向结构可以实现压板上下移动的平稳运行,可以实现压板的与压机平台合拢时的表面是相互平行的,提高结构的稳定性和加工的精度。
进一步的,所述压板设置为分离的两块结构,每块压板各自连接有油缸驱动臂,油缸驱动臂通过液压油路连接有油箱,油箱设置在机架的顶部,驱动油液的油泵也连接在机架的结构中。压板通过液压驱动结构进行驱动,施加的压力平衡且均匀,并且可以根据板材的大小选择采用一块或是两块压板加工,可以节省能源。
进一步的,所述压板包括有外框、结构架以及挤压面,所述外框为矩形的结构,在外框中连接有规则排列的结构架,结构架纵横交叉固定连接固定在外框中,外框与结构架的底部固定连接挤压面,挤压面形成平整的挤压结构。外框与结构架可以提高压板的结构强度,并且能保证挤压面会有均匀的施加压力,提高结构的稳定性。
进一步的,所述弹簧托架的在弹簧支撑杆的弹起的支撑高度大于装载设备的插板的厚度,并且弹簧支撑板的弹簧支撑力小与压板的挤压力。弹簧托架的高度大于插板的厚度,便于进行装卸。
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