[实用新型]多电机数控加工卷筒系统

说明书

本实用新型提供一种多电机数控加工卷筒系统，包括工件旋转夹紧机构、刀架X向驱动机构和刀架Y向驱动机构；所述工件旋转夹紧机构包括：第1导轨(19)、工件旋转驱动单元以及工件夹紧运动单元。本实用新型提供的多电机数控加工卷筒系统具有以下优点：(1)设计的工件旋转夹紧机构，是一种非常适合对大尺寸卷筒进行有效夹紧的机构，实现卷筒加工过程中可靠稳固的夹紧卷筒，保证卷筒加工质量；(2)通过刀架X向驱动机构和刀架Y向驱动机构，能够灵活、自动、便捷的控制刀架X向移动和刀架Y向移动，从而实现对卷筒上面螺旋槽的加工，提高卷筒加工效率。

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种多电机数控加工卷筒系统。

背景技术

随着海洋工程的不断发展，各种超大扬程、大钢丝绳容绳量卷筒设备的需求越来越多，现有的Lebus卷筒加工系统主要存在以下问题：(1)由于卷筒尺寸较大，因此，在对卷筒加工过程中，难以有效夹紧卷筒，易发生卷筒松脱的问题；(2)主要为人工半自动操作，刀架X向移动和刀架Y向移动主要为人工操作，因此，具有卷筒加工效率低以及精度低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种多电机数控加工卷筒系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种多电机数控加工卷筒系统，包括工件旋转夹紧机构、刀架X向驱动机构和刀架Y向驱动机构；

所述工件旋转夹紧机构包括：第1导轨(19)、工件旋转驱动单元以及工件夹紧运动单元；所述第1导轨(19)的左侧安装所述工件旋转驱动单元；所述第1导轨(19)的右侧安装所述工件夹紧运动单元；其中，所述工件旋转驱动单元包括：主轴伺服电机(1)、主轴制动器(2)、主轴减速机(3)、床头箱(6)和主轴花盘(7)；所述床头箱(6)包括混凝土基础、主轴和主轴花盘(7)；所述主轴花盘(7)通过所述主轴安装于所述混凝土基础上，使所述主轴花盘(7)可绕所述主轴进行转动；所述主轴花盘(7)的背面安装有花盘齿轮；所述主轴伺服电机(1)依次通过所述主轴制动器(2)和所述主轴减速机(3)后，连接电机输出轴；所述电机输出轴上安装电机齿轮；所述电机齿轮与所述花盘齿轮啮合，由此实现主轴伺服电机(1)驱动所述主轴花盘(7)转动；在所述主轴花盘(7)的正面安装有花盘四爪(18)；

所述工件夹紧运动单元包括尾座(8)，所述尾座(8)可沿所述第1导轨(19)进行轴向的滑动；在所述尾座(8)的前端通过顶针套(14)安装顶针(13)；顶针(13)与顶针套(14)通过滚动轴承配合；工件的一端被所述花盘四爪(18)夹持，工件的另一端被所述顶针(13)顶住；当所述工件旋转时，顶针(13)进行同步转动；

所述刀架Y向驱动机构包括：第2导轨(20)，所述第2导轨(20)与所述第1导轨(19)平行设置；在所述第2导轨(20)上面可滑动安装拖板(15)；所述拖板(15)与Y向滚珠丝杆连接，形成Y向滚珠丝杆螺母副；所述Y向滚珠丝杆由Y向驱动电机(5)驱动；Y向驱动电机(5)驱动Y向滚珠丝杆旋转，进而驱动所述拖板(15)沿所述第2导轨(20)进行Y向移动；

所述刀架X向驱动机构包括支承箱体、刀架(9)、X向滚珠丝杆和X向驱动电机(4)；所述支承箱体通过横向导轨可滑动安装于所述拖板(15)的上面，所述支承箱体的顶部安装所述刀架(9)；所述X向驱动电机(4)通过X向滚珠丝杆驱动所述支承箱体进行X向移动，进而带动所述刀架(9)进行X向移动。

优选的，所述尾座(8)还安装有止退棘爪(17)，所述止退棘爪(17)止定在床身上的牙齿中。

优选的，还包括压板(16)；所述压板(16)压持于所述尾座(8)的上面，进而将所述尾座(8)压紧于床身上面。

优选的，还包括控制器、主轴编码器(10)和供电电源；