[实用新型]一种螺杆压缩机转子焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种螺杆压缩机转子焊接装置，包括焊接变位机和自动送丝机，焊接变位机包括旋转平台，旋转平台上固定转子体，转子体中间开有通孔，通孔边缘开设圆环槽，转子体的通孔内插入转子的端轴，转子的端轴设有与圆环槽对应的凸起结构，凸起结构与圆环槽的侧壁之间形成坡形的焊接口。本实用新型转子体中间开有通孔，通孔边缘开设圆环槽，转子体的通孔内插入转子的端轴，转子的端轴与圆环槽的侧壁之间形成坡形的焊接口，结合本领域的焊接设备——焊接变位机和自动送丝机，进行自动化连续焊接，这种坡口的优点是焊缝截面尺寸较小、焊接变形小、节省焊接材料，锁底结构能够保证焊缝根部焊透，保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机转子，具体涉及一种螺杆压缩机转子焊接装置。

背景技术

在JL63系列螺杆压缩机的转子装配过程中，经常采用手工电弧焊连接转子端轴和转子体，连接结构为销孔加塞焊连接，焊缝为分散结构，不能连续焊接作业。实际生产过程中，由于手工焊对焊工技能水平有很大的依赖，造成焊接质量不稳定，焊接质量难以保证。同时工人劳动强度大，生产效率偏低，长时间连续焊接作业导致工人放松思想和身体疲劳，更难保证焊接质量。螺杆压缩机的转子体材料为20Cr13，属于马氏体不锈钢。马氏体不锈钢的焊接性和调至中低合金钢相似，焊接的主要问题是冷裂纹问题。无论马氏体不锈钢以何种状态供货，焊后接头总会形成淬硬的马氏体组织。当焊接接头刚度大或含氢量过高时，在焊接应力的作用下，特别是在高温直接冷至100～120℃以下时，很容易产生冷裂纹。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有螺杆压缩机的转子端轴与转子体焊接时的质量及效率问题，提供一种螺杆压缩机转子焊接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种螺杆压缩机转子焊接装置，包括焊接变位机和自动送丝机，所述焊接变位机包括旋转平台，所述旋转平台上固定转子体，所述转子体中间开有通孔，所述通孔边缘开设圆环槽，所述转子体的通孔内插入转子的端轴，转子的端轴设有与所述圆环槽对应的凸起结构，所述凸起结构与所述圆环槽的侧壁之间形成坡形的焊接口。

进一步地，所述圆环槽的槽壁倾斜设置，圆环槽的直径从下往上逐渐变大。

进一步地，所述圆环槽的槽壁在竖直方向上倾斜的角度为8-12°。

进一步地，所述圆环槽的下端为圆角设置。

进一步地，所述焊接口的深度为40-60mm。

进一步地，所述焊接口上部的宽度为15-20mm。

进一步地，所述自动送丝机采用气体保护焊自动送丝机。

进一步地，所述自动送丝机输送的焊丝为2Cr13药芯焊丝，焊丝的直径为1.0～1.2mm。

本实用新型转子体中间开有通孔，通孔边缘开设圆环槽，转子体的通孔内插入转子的端轴，转子的端轴与圆环槽的侧壁之间形成坡形的焊接口，结合本领域的焊接设备——焊接变位机和自动送丝机，进行自动化连续焊接，这种坡口的优点是焊缝截面尺寸较小、焊接变形小、节省焊接材料，锁底结构能够保证焊缝根部焊透，保证焊接质量。

综合马氏体不锈钢的焊接性和实际情况，优选药芯焊丝气体保护焊，由于药芯焊丝气体保护焊焊接接头含氢量低，其冷裂倾向比焊条电弧焊小，可选用较低的预热温度。药芯焊丝气体保护焊焊接效率高，焊接熔深比电弧焊大，焊接厚板时可以用较低的焊接电流和较快的焊接速度，其焊接变形小。同时焊接烟雾少，可以改善作业环境。焊丝可以选取2Cr13药芯焊丝，为防止冷裂纹，焊前需要预热，预热温度通常在200～400℃范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转子端轴与转子体的剖视图；

图3为图2的局部示意图；