[实用新型]一种新型挖掘机用先导阀轴向传动杆

说明书

本实用新型公开了一种新型挖掘机用先导阀轴向传动杆，包括传动杆本体，所述传动杆本体前端设置有连接槽，所述连接槽内设置有接触部。本实用新型通过接触部作为受力部位，降低了其他部位的硬度要求，使得零件主体部分的硬度能够下降至适宜的加工硬度，降低了加工难度，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种传动部件，特别涉及一种新型挖掘机用先导阀轴向传动杆。

背景技术

挖掘机先导液压系统是挖掘机液压系统中重要的组成部分。手柄先导阀是组成挖掘机先导液压系统的主要零部件。

传统先导阀的轴向传动杆，由于轴向传动杆前端为受力部位，需要频繁与其他部件接触，导致轴向传动杆前端需要有很高的硬度要求。但是这样的话，就会给加工带来一定的难度，热处理变形量大，延长磨工序加工工时，制造成本提上升，合格率较低。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的挖掘机用先导阀轴向传动杆由于前端硬度要求高使得加工比较困难的问题，提供一种新型挖掘机用先导阀轴向传动杆，能够有效降低加工难度，进而降低制造成本。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种新型挖掘机用先导阀轴向传动杆，包括传动杆本体，所述传动杆本体前端设置有连接槽，所述连接槽内设置有接触部。

所述接触部为受力部位，通过将接触部安装在连接槽内使其固定在传动杆本体前端。本实用新型通过接触部作为受力部位，代替了传统轴向传动杆前端部分作为受力部位的方式，接触部可独立进行热处理加工，达到硬度要求后再安装到传动杆本体前端，这样就降低了传动杆本体的硬度要求，使得传动杆本体的硬度能够下降至适宜的加工硬度，降低了传动杆本体的加工难度，进而降低了制造成本。

作为优选，所述接触部为钢球，所述钢球与连接槽过盈配合。钢球制造成本低，经过热处理后硬度高，且钢球表面为球面，与其他部件的接触性能好。

作为优选，所述连接槽的横截面为半圆形。

作为优选，所述传动杆本体包括上半段和下半段，所述上半段和下半段均为圆柱体结构，所述上半段与下半段同轴设置，所述下半段的直径大于上半段的直径，所述上半段与下半段连接处形成圆形的阶梯面。

作为优选，所述传动杆本体下半段内设置有下端开口的空腔，所述空腔为圆柱体，所述空腔直径大于上半段的直径，所述空腔上端设置有盲孔，所述盲孔位于传动杆本体的中轴线上，所述空腔上端两侧还对称设置有通孔，所述通孔一端与空腔连通，所述通孔另一端穿过阶梯面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过接触部作为受力部位，降低了其他部位的硬度要求，使得零件主体部分的硬度能够下降至适宜的加工硬度，降低了加工难度，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为传动杆本体结构示意图。

图中：1、传动杆本体，2、接触部。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种新型挖掘机用先导阀轴向传动杆，包括传动杆本体1和设置在传动杆本体1前端的接触部。所述传动杆本体1包括上半段和下半段。所述传动杆本体1上半段和下半段均为圆柱体结构。所述下半段的直径大于上半段的直径。上半段与下半段同轴设置。所述上半段与下半段连接处形成圆形的阶梯面。所述上半段前端设置有连接槽，所述连接槽上连接有接触部。本实施例中，所述连接槽横截面呈半圆形。所述接触部为钢球2。所述钢球2设置在连接槽内并与连接槽过盈配合。所述钢球2与局部高于上半段的上端表面。所述钢球2通过成熟的扣压工艺安装到连接槽内，使钢球固定在传动杆本体1前端。