[实用新型]一种难生化污水的处理装置

说明书

本实用新型公开的一种难生化污水的处理装置，包含一带压蒸汽高温汽提装置或/和一低温常压蒸发汽提装置，所述带压蒸汽高温汽提装置去除低分子量COD和低沸点物质，所述低温常压蒸发汽提装置去除高分子量COD及盐类物质，得到的冷凝液中仅含有少量的低分子量COD或不含COD。本实用新型克服了难生化污水对传统生化循环量大，进水调节困难、投资费用高、系统能耗高、运行难度大，占地面积大等的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及污水预处理或污水处理和回用的环保技术领域，特别涉及一种难生化污水的处理方法和装置及用途,针对生物发酵法乙醇污水、乙二醇污水、费托合成污水、固定床煤气化污水(煤气水)、焦化污水、制药厂污水和垃圾渗滤液等含高COD难生化工业污水的处理领域，采用本实用新型进行处理，达到分离净化或浓缩的目的。

背景技术

传统化工和现代化工中，工艺系统中都存在大量的低位热量，例如变换冷却系统和合成冷却系统等。目前这些低位热量的利用中，副产0.5MPaG低压蒸汽只能利用至170℃左右；再预热锅炉给水或/和脱盐水能够利用至120～150℃左右；剩下的低位热量只能通过空冷或水冷，把工艺介质冷却到常温，把热量散发到环境中。工艺系统中水蒸汽或合成产物一般在70～120℃之间大量冷凝，放出大量的低位冷凝潜热，目前无法得到有效利用。而且采用空冷方法投资高，占地面积大，受气候温度影响大；水冷方法移除热量以水蒸发的方式把热量带入环境，不仅造成热量浪费，也造成水资源浪费。

传统化工和现代化工、煤焦化、制药和垃圾堆埋等行业生产过程中产生的含盐和COD的污水成分极其复杂，可能含有酚类、氨氮、氰化物、氯化物、氟化物、硫化物、油类以及多环芳香族化合物等难生化降解的有机物，是典型的难处理工业废水。传统的污水处理是经除油、蒸氨脱酚工艺脱除废水中大部分的油类、氨氮、酚类物质后进入生化系统，废水中的简单苯环类有机物先经过缺氧生化水解开环后，可被好氧生化降解去除，但废水中还含有大量萘、吡啶、喹啉、蒽、咔唑、联苯、三联苯等多环及含氮、氯等的杂环芳烃化合物，这些有机物的生化水解效率极低，很难被生化降解去除，如吡啶等含氮的苯环类有机物，在好氧生化处理时容易被氧化成硝基苯类有机物，更难被生化降解，且有严重色度问题。

目前除油、蒸氨脱酚工艺不成熟，操作不稳定，经常会造成生化进水中的油、酚和氨氮含量超标。酚对细菌有抑制毒害作用，氨氮属于难生化物质，油将造成生化池发泡等问题。这些都容易造成生化出水不合格，排放不达标或后处理回用困难。

传统工业污水处理流程为生化—中水回用—浓缩—分盐，为一种串联流程的处理方法。实际生产中，会出现难生化污水需稀释，造成进生化水量超设计，造成生化系统及后系统超负荷运行，容易造成生化出水不合格，排放不达标或后处理回用困难。

例如费托合成反应过程中，CO中的氧原子大部分生成水，少量进入含氧化合物，含氧化合物易溶于水。费托合成反应水中含有大量附加值高的醇、醛、酮、酸等含氧化合物。费托合成产物的水烃质量比为1～1.3，即生产1t烃类产物要副产1～1.3t的反应水。煤间接液化工业装置一般规模较大，分离回收反应水中含氧化合物对提高煤间接液化装置的经济效益有重要意义。另外，煤制液体燃料过程耗水量大，在中国适于建设大规模煤间接液化装置的地区往往水资源又相对缺乏。因此，将反应水中的高附加值含氧有机化合物进行分离，对费托合成反应水经过处理后，加以充分有效利用，不但符合国家节水减排的产业政策，也能为企业创造良好的经济效益和社会效益。

综上所述，现有技术对难生化污水处理存在能耗高、生化停留时间长、循环比大、处理环节多等的困难。污水处理流程长，同时工艺系统中有大量低位热源不能有效利用；生化处理和中水回用串联流程，装置超负荷运行，出水指标难以保证；污水预处理装置不能稳定运行，对污水处理装置形成冲击和大量内循环，降低装置的有效处理能力。

实用新型内容