[实用新型]一种硫酸铵的脱水装置

说明书

本实用新型公开一种硫酸铵的脱水装置，包括离心给料泵、水力旋流器、分布器、真空皮带过滤机、气液分离器、真空泵、密封罩、若干管道、软管，所述离心给料泵和水力旋流器通过管道和阀门连接，所述水力分布器与分布器通过管道和法兰连接，所述真空皮带过滤机包括机架、主动轮、从动轮、电机、减速机、环形橡胶带、环形摩擦带、滤布、真空滑台、管道、张紧装置，所述主动轮和从动轮分别设置在所述机架两侧，所述电机通过减速机与主动轮连接，所述环形摩擦带内表面贴合设置在所述主动轮和从动轮的轮面上，本实用新型将真空带式过滤机应用在硫酸铵生产系统中，解决含硫酸铵结晶浆液PH值低，对金属类过滤设备腐蚀严重，导致维修成本增大。

技术领域

本实用新型一种硫酸铵的脱水装置，涉及采用氨与硫酸直接进行中和反应工业上，主要涉及利用工业生产中副产物以及排放的废气用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦炉气中的氨，氨水吸收烟气中二氧化硫，卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液)副产硫酸铵的领域，也涉及燃煤锅炉烟气脱硫领域。

背景技术

现在含硫酸铵结晶浆液脱水装置常规是采用牌号2205双相钢以上材质的离心机进行固液分离。此脱水装置是将含硫酸铵结晶浆液用离心给料泵输送至水力旋流器增稠，进离心机2205双相钢筛网过滤脱水。合0.1mol/L硫酸铵水溶液的PH值为5.5，硫酸铵溶液的PH值会因硫酸铵的含量增加而明显下降。在氨与硫酸直接进行中和生产和废气处理中副产硫酸铵时，其溶液PH值低至 2.5-3.5，类似强酸，尤其在锅炉烟气处理中副产硫酸铵时，随着系统运行周期增长，氯离子累积增加，达10万毫克/升以上，对2205双相钢材质以上的离心机也腐蚀严重，每一个月就需要更换离心机的筛网，单台离心机设备维修成本一年增加近40万元以上，否则腐蚀严重导致筛网间隙变大，硫酸铵结晶无法过滤出来，长期积累，结晶被打散，变成细小颗粒更无法取出，使系统呈现糊状浆液，含硫酸铵浆液超饱和，导致氨逃逸到烟气中，使烟气拖尾长，烟气中颗粒物超标，不能达到环保指标，甚至使生产无法进行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种硫酸铵的脱水装置，主要解决的是，现有硫酸铵脱水工序中采用的脱水离心机长时间工作后，腐蚀严重，脱水效果变差，无法达到环保指标。

本实用新型所采用的技术方案是：一种硫酸铵的脱水装置，包括离心给料泵、水力旋流器、分布器、真空皮带过滤机、气液分离器、真空泵、密封罩、若干管道、软管，所述离心给料泵和水力旋流器通过管道和阀门连接，所述水力旋流器与分布器通过管道和法兰连接，所述真空皮带过滤机包括机架、主动轮、从动轮、电机、减速机、环形橡胶带、环形摩擦带、滤布、真空滑台、管道、张紧装置，所述主动轮和从动轮分别设置在所述机架两侧，所述电机通过减速机与主动轮连接，所述环形摩擦带内表面贴合设置在所述主动轮和从动轮的轮面上，所述环形橡胶带包覆在所述环形摩擦带外表面上，所述环形橡胶带上位于主动轮和从动轮顶端之间的部分构成工作区，所述滤布铺设在环形橡胶带的工作区上，所述环形橡胶带上设置有多个横沟槽，所述横沟槽由边缘向中心位置延伸，并与设置在环形橡胶带中心处的导流孔连接，所述真空滑台设置在环形橡胶带工作区的下方，所述真空滑台上表面中部位置形成有向下凹陷的真空室，靠近真空室边缘位置的真空滑台上表面与环形橡胶带工作区的底端贴合形成水密封，所述真空室底部连接软管的一端，所述软管的另一端连接气液分离室，所述气液分离室通过管道连接真空泵，所述张紧装置固定在机架上，并对卸料后的滤带进行纠偏和张紧。

作为本实用新型的进一步优选，所述硫酸铵的脱水装置还包括密封罩，所述密封罩设置在所述环形橡胶带工作区上方，密封罩与真空皮带过滤机软连接，密封罩上设置有引风口和可视观窗，所述引风口与外部引风机连接，所述密封罩用于抽吸收集过滤产生的无组织气体。

作为本实用新型的进一步优选，所述真空皮带过滤机、气液分离器、管道及软管材质各自为橡胶、PP类、PE类中的一种。

作为本实用新型的进一步优选，所述滤布材质为聚酯、聚丙烯尼龙中的一种，过滤精度范围在10-200μm。