[实用新型]一种铸件模砂分离装置有效
申请号: | 201821291897.8 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN209021179U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 来兴奎 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉业机电有限公司 |
主分类号: | B22C17/00 | 分类号: | B22C17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装板 螺纹孔 螺杆 轴承 本实用新型 夹板 螺栓 分离装置 安装杆 铸件模 侧壁 顶壁 模砂 上套 转板 安装板两侧 内螺纹连接 手柄 分离效率 螺纹连接 轴承固定 外侧壁 夹紧 夹物 紧固 内开 | ||
本实用新型公开了一种铸件模砂分离装置,包括顶板和安装板,所述顶板内开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶壁上安装有转板,所述转板的顶壁上安装有手柄,所述螺杆底端的侧壁上套装有第一轴承,所述第一轴承固定安装在安装板内,所述安装板两侧的侧壁上均安装有安装杆,两个所述安装杆均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的一端套装有第二轴承,所述第二轴承的外侧壁上套装有第一夹板。本实用新型结构简单,模砂分离效率较高,安装板能够实现360度旋转,寻找所夹物的最紧固的位置对其进行夹紧,然后再进行模砂的分离,可以有效避免夹板脱落,防止产生危险。
技术领域
本实用新型涉及铸造工艺技术领域,尤其涉及一种铸件模砂分离装置。
背景技术
铸造是一种材料的热成型工艺,随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容,其中应用最广泛的为砂型铸造,砂型铸造主要是通过型砂在砂框中随模具硬化成型,再通过起模、合箱、浇注、开箱的过程而成型的一种工艺,在铸造过程中,模具和型砂的使用最为普遍,且在起模过程中,型砂与模具较难分离,工作人员一般通过木锤对模具进行敲打,或者使用铁棒等插入模具内,在对型砂进行敲打,这样对模具的伤害特大,且缩短了模具的使用寿命,需对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具与型砂难分离的问题,而提出的一种铸件模砂分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸件模砂分离装置,包括顶板和安装板,所述顶板内开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶壁上安装有转板,所述转板的顶壁上安装有手柄,所述螺杆底端的侧壁上套装有第一轴承,所述第一轴承固定安装在安装板上,所述安装板两侧的侧壁上均安装有安装杆,两个所述安装杆上均螺纹连接有第一螺栓,两个所述第一螺栓相对的的一端均套装有第二轴承,所述第二轴承的外侧壁上套装有第一夹板。
优选地,所述顶板两侧的侧壁上对称安装有两个支板,两个所述支板上均螺纹连接有两个第二螺栓,四个所述第二螺栓的一端均套装有第三轴承,四个所述第三轴承的外侧壁上均套装有第二夹板。
优选地,所述第一夹板的侧壁上开设有第二轴承槽,且第二轴承固定插装在第二轴承槽内。
优选地,所述第二夹板的侧壁上开设有第三轴承槽,且第三轴承固定插装在第三轴承槽内。
优选地,所述第一夹板和第二夹板的侧壁均为波浪面。
优选地,所述第一夹板和第二夹板均采用高锰钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置设有两对夹板,可以分别对模具、型砂进行夹紧,再通过旋转手柄,使螺杆向上转动,从而使安装板向顶板靠近,进而使两对夹板发生相对位移,使模具与型砂分离;
2、安装板可以绕螺杆做360度旋转,可以在同一水平面上任意调整位置,寻找最牢靠的夹紧位置,使得该装置在工作时,夹板不会发生滑落现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件模砂分离装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种铸件模砂分离装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种铸件模砂分离装置的A部分结构放大图。
图中:1顶板、2螺杆、3转板、4手柄、5第一轴承、6安装板、 7安装杆、8第一螺栓、9第二轴承、10第一夹板、11支板、12第二螺栓、13第三轴承、14第二夹板。
具体实施方式
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