[实用新型]一种软磁铁氧体磁芯稳定装料装置

说明书

一种软磁铁氧体磁芯稳定装料装置，包括推料板、凹模、定量装料装置、送料管、弹簧、螺栓、料盒。凹模的上端设有漏料孔，下端设有储料孔。凹模的上端和推料板槽底固连。定量装料装置的下表面和推料板槽底活动相连、上表面和料盒的下表面活动相连。料盒上设有倒料槽。定量装料装置设有和漏料孔适配的送料孔。料盒的前后两端端面和推料板的前后两端端面齐平，并各设有两个和螺栓适配的通孔，料盒的左端和凹模的右端相邻，相应地，前、后推料板槽侧壁的右端设有和螺栓设配的螺纹孔，螺栓的下端穿过弹簧后和前、后推料板槽侧壁的右端所设有的和螺栓设配的螺纹孔螺纹连接。送料管的右端高于左端，送料管和料盒的左上端固连，送料管的左端伸在倒料槽内。

技术领域

本实用新型属于软磁铁氧体磁芯制造工装领域，是一种软磁磁芯在成型工序稳定装料的装置。

背景技术

授权公告号 CN 203832771 U、名称为“片式磁芯的自动装料机构”的实用新型专利文件公开了一种片式磁芯加工好后的自动装料机构以完成打包作业，进而可以不用进行人工装料打包作业。但该专利技术只适用于片式磁芯加工好后的打包作业，不适用于软磁铁氧体磁芯的加工成型作业。实际上，在软磁铁氧体磁芯的成型压制的过程中，软磁铁氧体磁芯的密度波动非常大，尺寸也很容易波动。现有技术中，通常的做法是靠成型流动检验进行监测，然后依据检测结果对压机动作作出调整。但这样又很容易出现不良品，而且无法分选，有时候甚至需要整批报废，这样既影响了生产速度，又提高了生产成本。因此急需开发出一种在软磁铁氧体磁芯的成型压制的过程中可以减少软磁铁氧体磁芯的密度与尺寸波动的装置。

发明内容

本实用新型的主要发明目的，是提供一种在软磁铁氧体磁芯的成型压制的过程中可以减少软磁铁氧体磁芯的密度与尺寸波动的装置。

本实用新型所用的技术方案是：一种软磁铁氧体磁芯稳定装料装置，包括推料板、凹模、定量装料装置、送料管、弹簧、螺栓、料盒。推料板包括左右走向的推料板槽底和固设在推料板槽底的前后两侧的推料板槽侧壁。凹模为圆柱形，其上端设有漏料孔，其下端设有和漏料孔同轴且直径大于漏料孔的直径的储料孔。凹模的上端和推料板槽底固连。定量装料装置的下表面和推料板槽底活动相连，定量装料装置的上表面和料盒的下表面活动相连。料盒上设有倒料槽。定量装料装置设有上下走向的送料孔。送料孔和漏料孔适配。送料孔的轴线的运动平面为倒料槽的前后侧面的对称平面，倒料槽的前后侧面之间的距离和送料孔的直径相对应。料盒的前后两端端面和推料板的前后两端端面齐平，料盒的前后两端各设有两个和螺栓适配的通孔，料盒的左端和凹模的右端相邻，相应地，前、后推料板槽侧壁的右端设有和螺栓设配的螺纹孔，螺栓的下端穿过弹簧后和前、后推料板槽侧壁的右端所设有的和螺栓设配的螺纹孔螺纹连接。送料管的右端高于左端，送料管和料盒的左上端固连，送料管的左端伸在倒料槽内。

为保证能轻松、稳定地推拉定量装料装置进行左右移动，安装时需要利用弹簧结构仔细调整料盒对定量装料装置的压力。本实用新型，使用时存放在和送料管相连在一起的储料箱内的原料通过送料管断续地送到料盒上的倒料槽里，然后落到定量装料装置上的送料孔里，再然后把定量装料装置向左推，直到送料孔和漏料孔对齐时停下，这样送料孔内的原料就会落到下方的漏料孔和储料孔内以便进行下一步作业。此时，定量装料装置的右端依然位于推料板和料盒之间，待送料孔内的原料完全落干净后就可以把定量装料装置向右拉回直到送料孔回到装料位置，以便进行下一轮装料、送料作业。本实用新型，在同等粉料的前提下，可以减少密度和尺寸波动，整体可以利用现有设备改造获得，使用上具有操作方便、可靠性强的优点。

作为优选，定量装料装置的右端固设有推拉杆。本优选方案，便于左推右拉定量装料装置，结构简单可靠，使用方便。

作为优选，凹模下端的外径大于凹模上端的外径，这样可以在凹模下端和推料板下表面之间设置一块用于给凹模在安装时进行定位的定位块，便于凹模和推料板的连接安装。

作为优选，送料管的倾斜角度大于等于55°。本优选方案，有利于原料的快速流动，避免原料在送料管出现堵塞。