[实用新型]一种液体灌装器

说明书

本实用新型涉及一种液体灌装器，包括排气管以及用于灌装液体的灌装管，所述灌装管套设在所述排气管上，在所述排气管上装设有支撑筒，还包括有用于限制所述支撑筒相对于排气管轴向移动的的限位结构，所述灌装管与支撑筒相套接且灌装管可沿排气管轴向相对支撑筒滑动，支撑筒上端设有进液口，所述灌装管的下端设有与进液口导通的出液口，所述排气管的上端伸出进液口外，下端伸出出液口外，所述排气管上还设有与所述灌装管下端密封抵触的密封台，所述灌装管外周设有用于第一挡圈，在所述支撑筒与灌装管之间压设有用于向下复位灌装管的弹簧。采用上述技术方案，本实用新型提供了能快速切断液体供给且具有主动排气功能的液体灌装器，有利于生产效率的提高和生产成本的控制。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别是指一种液体灌装器。

背景技术

随着经济社会的不断发展，液体物料灌装装置是一般饮品生产企业灌装机械中重要的组成部分，由于灌装条件、灌装要求以及包装容器的不同，灌装装置种类繁多，而玻璃瓶等硬质材料包装容器是常用的包装容器。传统的灌装器，通过外置输料管延伸至瓶体内进行灌装，在灌装的过程中不能迅速的切断输料管的液体供给，液体残留于输料管，这部分的液体则容易溢出瓶体，不仅易造成污染，而且造成浪费；且没有主动排气功能，完全靠灌装时的流量控制来瓶中的液面高度，无法确保灌装精度，不利于生产效率的提高和生产成本的控制。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种能快速切断液体供给且具有主动排气功能的液体灌装器。

本实用新型的技术方案：一种液体灌装器，包括排气管以及用于灌装液体的灌装管，所述灌装管套设在所述排气管上，在所述排气管上装设有支撑筒，还包括有用于限制所述支撑筒相对于排气管轴向移动的的限位结构，所述灌装管与支撑筒相套接且灌装管可沿排气管轴向相对支撑筒滑动，支撑筒上端设有进液口，所述灌装管的下端设有与进液口导通的出液口，所述排气管的上端伸出进液口外，下端伸出出液口外，所述排气管上还设有与所述灌装管下端密封抵触的密封台，所述灌装管外周设有第一挡圈，在所述支撑筒与灌装管之间压设有用于向下复位灌装管的弹簧。

采用上述技术方案，在灌装机的作用下，空饮品瓶的瓶口套住灌装管的底端并紧紧抵靠在第一挡圈上，所述空饮品瓶继续上升，带动灌装管克服弹簧的弹力向上移动，使灌装管的下端离开密封台，从而露出出液口，此时灌装液体——如饮料、牛奶等饮品从进液口倒入，再从与所述进液口导通的出液口流出，并最终进入到饮品瓶中；在此灌装过程中，饮品瓶中的空气被灌入的液体挤压，空气由排气管排出，当饮品瓶中液体的液面遮住排气管的底端开口后，饮品瓶中的空气就无法排出，液体就不能继续灌入饮品瓶中，控制了饮品瓶中的液面高度，至此灌装工作结束；随后灌装机作用带动饮品瓶下移，并离开灌装工位，此时在弹簧的作用下，灌装管下移复位，所述灌装管的下端与密封台抵触密封，从而关闭出液口，继续下一次的灌装工作，而由于在弹簧作用下能迅速带动灌装管复位，从而关闭出液口，切断液体供给，避免了余下液体继续流入饮品瓶中，溢出饮品瓶，造成浪费，且排气管能确保每瓶饮品的液面高度一致，从而实现了灌装精度，有利于生产效率的提高和生产成本的控制。

本实用新型的进一步设置：所述的限位结构包括在排气管外壁上设置的环形凹槽，所述环形凹槽内装设有至少两个挡片，所述支撑筒内壁上设有用于限制挡片向下运动的下凸台，所述挡片镂空设置，所述的挡片上方还压设有卡簧，支撑筒内壁上设有用于限制卡簧向上运动的上凸台。

采用上述进一步设置，支撑筒安装后，将所述挡片装设在环形凹槽内，所述挡片位于支撑筒内，然后通过卡簧钳将卡簧装设在支撑筒内且位于挡片上方位置，所述卡簧将挡片抵触在下凸台上限制挡片向下运动，所述支撑筒内壁上设有的上凸台限制卡簧向上运动，从而实现了支撑筒安装后无法相对排气管轴向移动的目的。

本实用新型的再进一步设置：所述灌装管上端位于所述支撑筒中且能在支撑筒内上下滑动，所述灌装管的外壁与支撑筒内壁形成密封，所述支撑筒外壁上对应第一挡圈位置设有第二挡圈，所述弹簧一端与所述第一挡圈抵触，另一端抵触在第二挡圈上。