[实用新型]一种PVC管型膜丝的回转集丝设备

说明书

本实用新型属于PVC塑纺织物的技术领域，特别涉及一种PVC管型膜丝的回转集丝设备，所述设备包括导丝器和回转式集丝器，回转式集丝器设置在导丝器的前侧下方，所述回转式集丝器包括圆形底盘，底盘内固定有电机，底盘的上方设置有圆形顶盘，电机驱动顶盘旋转，顶盘上偏心设置有圆柱形的集丝筒，集丝筒随顶盘旋转，上述电机的转动轴竖直向上，转动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮外设置有若干从动齿轮，从动齿轮外设置有齿圈，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与齿圈啮合，齿圈与顶盘同心固定连接。本实用新型提供的PVC管型膜丝的回转集丝设备，堆叠的管型膜丝便于低捻度退出，使得织物具有平直效果。

技术领域

本实用新型属于PVC塑纺织物的技术领域，特别涉及一种PVC管型膜丝的回转集丝设备。

背景技术

现有的PVC塑纺织物使用的经纬纱线，一种是采用PET/PVC包覆丝，其工艺为将高强度工业用涤纶丝作为骨架(芯丝)，外面通过将PVC挤出熔融成流动态均匀圆周形涂覆在涤纶丝表面，涤纶丝可以是覆丝、也可以是单丝。

第二种是采用膜丝工艺做经线，纬线采用覆丝，其膜丝工艺是将PVC压延膜分切成一定宽度的膜条(一般为1cm)，然后经退绕整经织造成PVC塑纺织物。

主要缺陷在于：

1.PET/PVC包覆丝外观比较规整，所形成的织物风格比较细洁，在应用于地毯时，由于为了体现粗犷、大气的设计理念时，需要较粗较款的丝束来织造体现，包覆丝太粗以后一者难以织造，二者外观古板。

2.目前采用的第二种膜丝，虽然达到了外观风格的要求，但是由于压延膜生产批量较大，生产周期较长，无法满足设计色彩要求多样化，交货时间限制的要求，往往装潢项目接近尾声，膜材还没有生产出来局面，无法适应市场，必须大量备库，积压资金，生产成本也高。

3、目前集丝设备也存在缺陷，集丝时采用膜丝直接入桶，这种方式容易造成丝束无规律集中叠加，造成退出困难，引起吊丝、断头；或者将膜丝卷绕成型，这种方式容易压迫丝束形成印痕，影响织物外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种PVC管型膜丝的回转集丝设备，堆叠的管型膜丝便于低捻度退出，使得织物具有平直效果。

本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种PVC管型膜丝的回转集丝设备，所述设备包括导丝器和回转式集丝器，回转式集丝器设置在导丝器的前侧下方，所述回转式集丝器包括圆形底盘，底盘内固定有电机，底盘的上方设置有圆形顶盘，电机驱动顶盘旋转，顶盘上偏心设置有圆柱形的集丝筒，集丝筒随顶盘旋转。

上述电机的转动轴竖直向上，转动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮外设置有若干从动齿轮，从动齿轮外设置有齿圈，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与齿圈啮合，齿圈与顶盘同心固定连接。

上述集丝筒与导丝器出丝点偏心布置。

上述导丝器产生的管型膜丝的成圈长径小于集丝筒半径。

上述管型膜丝成圈回转后中心留空为60-100mm。

上述电机连接有控制电机转速的控制器。

上述顶盘底部设置有向下开口的圆形凹槽，所述主动齿轮、从动齿轮和齿圈均位于凹槽内。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:

1、本实用新型使用回转集丝设备，堆叠的管型膜丝便于低捻度退出，使得织物具有平直效果，不会由于退绕捻度造成经纱翻转，影响外观。

2、本实用新型自动转筒，速度均匀，退出时不会造成吊丝、断头，而且节省了人工和劳动力成本。