[实用新型]一种冲击式破碎机内叶轮

说明书

一种冲击式破碎机内叶轮，包括叶轮主体、上保护面板、下保护面板，分料盘，抛料头、反击板、上导流板和下导流板，所述下导流板位于叶轮主体下方，所述上导流板和下导流板分别包括三块耐磨板，所述下导流板的三块耐磨板通过无螺栓插入方式固定在叶轮内腔外圆周，所述耐磨板两两之间且靠近叶轮内腔位置设置有内腔耐磨块。本实用新型在下流道板拼接处焊接一块耐磨块，只磨易损件不磨叶轮腔体，大大提高了安全性，同时也降低了运行维护成本。

技术领域

本实用新型属于叶轮领域，具体涉及冲击式破碎机内的叶轮。

背景技术

现有的机制砂生产线主要通过叶轮高速旋转将石子甩出去，通过石打石或者石打铁的原理达到破碎的效果。冲击式破碎机在进行制砂工作时，叶轮转速很高，叶轮转速越高产品粒度越细，但叶轮转速越高对同样规格破碎机安装功率也越高，叶轮磨损也越快，所以叶轮需要有易损件固定包裹，确保叶轮不被磨损，其中就包括叶轮流道板。

进行仪器维护时只需根据设备运行时间、易损件磨损情况定期更换易损件。但是在实际应用过程当中发现，并非只磨易损件，叶轮腔体也出现磨损现象。通过研究叶轮腔体磨损位置发现，叶轮的下流道板易损件在拼接处有缝隙，导致石子在高速旋转甩出去的时候，大量石子从缝隙中甩出，长期使用后拼接处的缝隙磨损程度会越磨越大，最后会直接将叶轮腔体下部磨穿。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防止叶轮内腔体磨损的叶轮。

一种冲击式破碎机内叶轮，包括叶轮主体、上保护面板、下保护面板，分料盘，抛料头、反击板、上导流板和下导流板，所述下导流板位于叶轮主体下方，所述上导流板和下导流板分别包括三块耐磨板，所述下导流板的三块耐磨板通过无螺栓插入方式固定在叶轮主体的中间内腔外圆周，所述耐磨板两两之间且靠近叶轮内腔位置设置有内腔耐磨块。

优选的，所述三块耐磨板两两拼接处有缝隙，所述耐磨块设置在所述缝隙处，所述耐磨块通过无螺栓插入方式安装在缝隙处。

优选的，所述上导流板、下导流道板以及耐磨块均采用耐磨性好的高铬合金材料制作。

优选的，所述耐磨块安装位置的缝隙处靠近外侧位置填充有砂浆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在下流道板拼接处焊接一块耐磨块，将缝隙堵住。同时在后端缝隙处填入砂浆，达到砂磨砂的效果。经改进后的叶轮，只磨易损件不磨叶轮腔体，大大提高了安全性，同时也降低了运行维护成本。

附图说明

图1是所述冲击式破碎机内叶轮示意图。

图2是所述冲击式破碎机内叶轮的下流道板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

一种冲击式破碎机内叶轮，包括叶轮主体1、上保护面板2、下保护面板3，分料盘4，抛料头6、反击板5、上导流板7和下导流板8，下导流板位于叶轮主体下方，上导流板为与叶轮主体上方位置上保护面板的下表面。上保护面板中间设有进料口，下保护面板上设有和进料口相对应设置的分料盘，分料盘的外围绕周位置叶轮主体内腔外侧设置有三块耐磨板，组成下流道板，进料口的外围绕周设有三块耐磨板，组成上导流板。

下导流板的三块耐磨板通过无螺栓插入方式固定在叶轮主体的中间内腔外圆周，耐磨板两两之间且靠近叶轮内腔位置设置有内腔耐磨块9。

三块耐磨板两两拼接处有缝隙，耐磨块设置在缝隙处，耐磨块通过无螺栓插入方式安装在缝隙处。耐磨块安装位置的缝隙处靠近外侧位置10填充有砂浆。

优选的，上导流板、下导流道板以及耐磨块均采用耐磨性好的高铬合金材料制作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。