[实用新型]防冻型液环真空泵系统保温隔声罩

说明书

本实用新型涉及一种防冻型液环真空泵系统保温隔声罩，其包括顶板、底板、左侧板、右侧板、前面板、后面板，以及一个立方形的槽钢框架，该槽钢框架的十二个边均为一根槽钢，且槽钢框架的各槽钢之间通过焊接固定；槽钢框架的各槽钢的开口方向均朝向槽钢框架内，槽钢框架中各槽钢朝向槽钢框架外的一侧面均设有螺栓连接孔，上述各板均设有与槽钢框架对应侧螺栓连接孔对应的拉铆螺母，槽钢框架与对应各板之间均通过槽钢开口侧穿接螺栓并固定连接所述拉铆螺母形成固定；所述保温隔声罩的后面板内侧面固定安装加热器。上述面板可拆卸，利于通风，保温隔声罩内通过加热器加热，从而对抗外部低温环境，有效防冻，保证液环真空泵可靠运行。

技术领域

本实用新型涉及液环真空泵安装设备，是一种防冻型液环真空泵系统保温隔声罩。

背景技术

液环真空泵系统是提供一定真空度的设备，在石油化工行业广泛运用。由液环真空泵的工作原理可知，泵是通过一定厚度的液环来完成吸气排气过程，在泵启动前泵腔应有一定量的工作液，工作液可以是水或其他液体。在泵运行过程中为保持恒定的水环，必须连续向泵内供水。在石油化工工业中，液环真空泵经常是采用一开一备共用一套水系统，且备泵随时可以启动投入工作的配置模式。在冬季寒冷条件下，对于在室外布置的液环真空泵系统，备用泵静止的工作液极易结冰冻结，甚至导致泵体和管道冻裂，造成生产事故。为解决冬季工作液循环水管线冻裂问题，通常采用如下方法：一种方法是排空泵的工作液管线，使泵的泵体及管线内无工作液，启动时再充装工作液；一种方法是对泵体及管线采用伴热措施；一种方法是设置带取暖设置的厂房，泵安装在室内改善工作环境。

上述第一种方法在寒冷环境中，每次开停泵均要进行充排液操作，操作繁琐，一旦漏排或排液不彻底，设备依然会发生冻裂事故，且无法满足主备泵自动切换启动的要求，在现代工业中使用受限很大，存在安全隐患。目前在工业上，常用的是第二种方法，即针对设备的防冻保暖主要采用蒸汽伴热和电伴热方法。由于液环真空泵是整体系统设备，设备间管路管件阀门较多，系统复杂且结构紧凑。采用蒸汽伴热设备的方法，蒸汽伴热管线的布置较困难，且存在死角和漏点造成局部温度过高和局部温度不足，伴热蒸汽管线与设备及工艺管线还需要保温包覆；如果采用电伴热的方法，其运行可靠性在很大程度上取决于保温伴热带的安装和施工是否正确，还需要保温包覆。上述两种伴热方式主要问题是拆装不便、施工复杂、占地大，特别是对于整体撬装结构的液环真空泵机组，其本身布置紧凑，机组内部可操作空间较为狭窄，且采用蒸汽伴热盘管和电伴热带缠绕施工繁琐，且给设备检维修带来困难。同时，蒸汽盘管线伴热和电伴热造价较高，不利于成本控制。采用建造带取暖设置的厂房，泵安装在室内的方法，能够满足防冻、检修维护的各项要求，但是泵的噪音在室内聚集，造成人员工作环境条件恶劣，且建造厂房费用巨大，经济性差，为了防冻不得不将泵安装于厂房内。

综上所述，现有泵机应对室外过冷环境的方案，投入成本较高，且安装维修或使用较为不便。为解决此问题，有待对现有泵机室外工作设计一种保温隔声罩。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种防冻型液环真空泵系统保温隔声罩，解决现有液环真空泵在室外低温环境下备用泵和系统防冻问题，无需缠绕电伴热带和蒸汽伴热盘管，也不用加盖厂房，同时达到防冻和降噪的功能。其目的是通过如下技术方案实现的。