[实用新型]锅炉烟气的SCR脱硝装置

说明书

锅炉烟气的SCR脱硝装置，包括脱硝罐，脱硝罐顶部与进气管连通，脱硝罐的底部与出气泵连通，出气泵与出气管连通，脱硝罐内设置液氨喷头，脱销罐内上部和下部分别设置一组液氨喷头，两组液氨喷头之间横向设置催化筒，催化筒的内部中空设置，催化筒的内部填充催化剂，催化筒上设置通孔，通孔的直径小于催化剂的粒径，催化筒的一端与电机的输出轴固定连接，催化筒的另一端与脱销罐的内壁转动连接，位于上部一组液氨喷头下方设置第一风扇，第一风扇的吹动风向向下，位于下部一组液氨喷头的上方设置第二风扇，第二风扇的吹动风向向上。本实用新型通过第一风扇与第二风扇能够使烟气与液氨充分混合，从而有效的提高烟气中的NOx的转换效率。

技术领域

本实用新型属于烟气处理领域，具体地说是锅炉烟气的SCR脱硝装置。

背景技术

选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)是指在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH₃、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的 NOx反应并生成无毒无污染的N₂和H₂O。SCR技术在1977年和1979年在燃油和燃煤锅炉上成功投入商业运用。SCR技术对锅炉烟气NOx控制效果十分显著、技术较为成熟，目前已成为世界上应用最多、最有成效的一种烟气脱硝技术。合理的布置及温度范围下，可达到80～90％的脱除率。在我国，利用SCR进行烟气脱硝的工作才刚刚起步。在SCR脱硝过程中，通过加氨可以把NOx转化为空气中天然含有的氮气(N₂)和水(H₂O)，其主要的化学反应如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H₂O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只在很窄的温度范围内(850～ 1100℃)进行，采用催化剂后使反应活化能降低，可在较低温度(300～400℃) 条件下进行。而选择性是指在催化剂的作用和氧气存在的条件下，NH3优先与 NOx发生还原反应，而不和烟气中的氧进行氧化反应。目前国内外SCR系统多采用高温催化剂，反应温度在315～400℃。

由于目前无论常采用液氨作为还原剂，液氨与高温烟气相遇后气化，而且烟气的密度大于氨气二者不能快速充分混合从而影响烟气中的NOx的转换效率，且目前的催化板固定设置烟气与催化板接触面积有限从而影响烟气中的NOx的转换效率。

实用新型内容

本实用新型提供锅炉烟气的SCR脱硝装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

锅炉烟气的SCR脱硝装置，包括脱硝罐，所述的脱硝罐顶部与进气管连通，所述的脱硝罐的底部与出气泵连通，所述的出气泵与出气管连通，所述的脱硝罐内设置液氨喷头，所述的脱硝罐内上部和下部分别设置一组液氨喷头，两组所述的液氨喷头之间横向设置催化筒，所述的催化筒的内部中空设置，所述的催化筒的内部填充催化剂，所述的催化筒上设置通孔，所述的通孔的直径小于催化剂的粒径，所述的催化筒的一端与电机的输出轴固定连接，所述的催化筒的另一端与脱硝罐的内壁转动连接，位于上部一组液氨喷头下方设置第一风扇，所述的第一风扇的吹动风向向下，位于下部一组液氨喷头的上方设置第二风扇，所述的第二风扇的吹动风向向上。

如上所述的锅炉烟气的SCR脱硝装置，所述的脱硝罐通过进气管与抽气泵连通，所述的抽气泵与过滤罐的顶部连通，所述的过滤罐内设置三层过滤网，所述的过滤网的过滤孔径自上而下依次增大，所述的过滤网呈漏斗状，每层所述的过滤网的上方设置高压水喷头，所述的过滤罐的底部与连接管连通，所述的连接管中部与排水管的一端连通，所述的连接管的下部以及排水管上设置阀门，所述的排水管的另一端连接排水泵。