[实用新型]一种便于下料的玻璃器皿成型设备有效
申请号: | 201821293658.6 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208762401U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 彭春奎 | 申请(专利权)人: | 安徽朗旭玻璃器皿有限公司 |
主分类号: | C03B11/12 | 分类号: | C03B11/12;C03B11/06;C03B11/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 傅磊 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型底板 成型台 成型槽 成型模具 成型模芯 第一驱动机构 本实用新型 玻璃器皿 成型凹槽 成型设备 驱动机构 圆周分布 驱动槽 下料 工作台水平 下料机械手 产品分离 倒圆锥形 合模状态 滑动连接 上下布置 上下移动 下料工位 转动安装 自动打开 驱动 工作台 槽壁 顶面 模腔 竖直 转动 移动 | ||
1.一种便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,包括工作台(1)、成型台(2)和第一驱动机构;工作台(1)水平布置,成型台(2)转动安装在工作台(1)上,成型台(2)顶面设有多个呈圆周分布的成型凹槽(3),成型凹槽(3)包括上下布置的成型槽和驱动槽,成型槽呈倒圆锥形,成型槽内设有成型模具,成型模具包括成型底板(4)和在成型底板(4)上呈圆周分布的成型模芯(5),成型模芯(5)与成型槽槽壁滑动连接,在合模状态下,成型底板(4)与多个成型底板(4)形成模腔,驱动槽内设有第二驱动机构(6),第二驱动机构(6)与成型底板(4)连接用于驱动成型底板(4)在竖直方向上下移动;第一驱动机构与成型台(2)连接用于驱动成型台(2)转动。
2.根据权利要求1所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,还包括进料组件、压制组件、冷却组件、下料组件和预热组件,成型台(2)上方沿其转动方向设有进料工位、压制工位、冷却工位、下料工位、预热工位,进料组件设置在进料工位用于向处于进料工位的成型模具模腔内上料玻璃液,压制组件设置在压制工位用于将处于压制工位的成型模具模腔内的玻璃液压制成型,冷却组件设置在冷却工位用于将处于冷却工位的成型模具模腔内成型后的玻璃器皿进行冷却,下料组件设置在下料工位用于将处于下料工位成型模具内冷却后的玻璃器皿下料,预热组件设置在预热工位用于对处于预热工位的成型模具模腔进行预热。
3.根据权利要求2所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,成型台(2)上方设有固定板(7),固定板(7)通过支架(8)与工作台(1)连接,进料组件包括玻璃液筒(9)和进料筒(10),玻璃液筒(9)安装在固定板(7)上,玻璃液筒(9)底部设有出料口(11),进料筒(10)位于固定板(7)下方并与出料口(11)连通,出料口(11)处设有间歇进料件。
4.根据权利要求3所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,间歇进料件包括第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和第三驱动机构,第一齿轮(12)、第二齿轮(13)均转动安装在玻璃液筒(9)底部,第一齿轮(12)上设有可与出料口(11)连通的卸料口(14),第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合,第三驱动机构与第二齿轮(13)连接用于驱动第二齿轮(13)转动。
5.根据权利要求3或4所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,压制组件包括压头(15)和第四驱动机构(16),第四驱动机构(16)安装在固定板(7)下方,第四驱动机构(16)与压头(15)连接用于驱动压头(15)在竖直方向上下移动,压头(15)内设有多个加热元件(17)。
6.根据权利要求3或4所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,冷却组件包括多个安装在固定板(7)下方的冷却风筒(18),冷却风筒(18)均连接有风机。
7.根据权利要求3或4所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,下料组件包括安装在工作台(1)上的下料机械手(19)。
8.根据权利要求3或4所述的便于下料的玻璃器皿成型设备,其特征在于,预热组件包括安装在工作台(1)上的用于向模腔内喷火的喷火枪。
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