[实用新型]一种矿用大排量乳化液泵用卸载阀

说明书

本实用新型公开了一种矿用大排量乳化液泵用卸载阀，包括阀体，阀体内设置阀座与阀芯，阀座上设置流体通道、柱形密封孔、锥形密封孔；柱形密封孔位于流体通道与锥形密封孔之间；阀芯下端设置柱形密封体和锥形密封体，柱形密封体与柱形密封孔配合密封，锥形密封体与锥形密封孔配合密封；锥形密封体下端表面设置若干个定位槽；阀座内设置定位支架、过滤支架；定位支架上设置若干个与定位槽对应插接定位的定位柱；过滤支架上设置过滤网，过滤支架中心处沿竖直方向设置转动轴；定位支架位于阀芯与过滤支架之间；旋转叶轮位于过滤支架下方。密封性好，避免了密封面处夹渣，有自清洗功能，降低了对阀芯的冲击力，工作稳定性好，使用寿命高，设备可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及卸载阀设备领域，具体涉及一种矿用大排量乳化液泵用卸载阀。

背景技术

乳化液泵上的卸载阀是其自身一种保护装置，在泵持续运转的情况下，它能够实现泵站压力的自动调节与控制。满足综采工作面间歇断续用液的要求，确保泵站的供液压力保持在要求的合理范围内。主要用来保护乳化液泵站和整个液压系统，维持液压回路正常的工作压力。对于大排量、高压力的乳化液泵来讲，卸载阀是衡量其工作性能优劣的关键压力控制部件之一，卸载阀性能质量的好坏直接影响着乳化液泵的性能及使用寿命。工作时，其主要功能是实现系统压力的自动调节与控制，保持在要求的合理范围内，同时还要确保综采工作面间歇断续用液等。现在高压力、大排量、自动化水平较高的采煤等矿山设备，经常会用到乳化液泵以及卸载阀，卸载阀作为乳化液泵站液压系统重要的组成元件，当卸载阀等液压阀失效时，整个泵站系统工作的稳定性、可靠性和灵敏性都会受到极大干扰，甚至造成系统不能正常工作严重的甚至会导致事故发生。

卸载阀主要由溢流主阀、单向阀和先导控制阀组成，卸载阀上还集成有数个阻尼器和专用过滤器。现有主阀、单向阀中的阀芯结构受到流体冲击力大，工作稳定性不高，使用寿命低，同时乳化液中的杂质容易附在阀座和阀芯的密封面处，降低了设备排量，影响密封效果，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用大排量乳化液泵用卸载阀，密封性好，避免了密封面处夹渣，有自清洗功能，避免杂质堵塞通道，提高了设备排量，保证流体正常流通，降低了对阀芯的冲击力，工作稳定性好，使用寿命高，设备可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用大排量乳化液泵用卸载阀，包括阀体，阀体内设置阀座与阀芯，阀座上设置流体通道、柱形密封孔、锥形密封孔；柱形密封孔位于流体通道与锥形密封孔之间；阀芯下端设置柱形密封体和锥形密封体，柱形密封体与柱形密封孔配合密封，锥形密封体与锥形密封孔配合密封；

锥形密封体下端表面设置若干个定位槽；阀座内设置定位支架、过滤支架；定位支架上设置若干个与定位槽对应插接定位的定位柱；过滤支架上设置过滤网，过滤支架中心处沿竖直方向设置转动轴，转动轴上设置旋转叶轮；定位支架位于阀芯与过滤支架之间；旋转叶轮位于过滤支架下方。

进一步，柱形密封孔与锥形密封孔之间设置水平台，水平台与柱形密封孔之间形成缓冲腔。使得流到缓冲腔中的流体降低了流速，减小了流体对阀芯的冲击力，使得发型移动平稳，延长了使用寿命。

进一步，定位柱设置为四个，均匀分布在定位支架上。使得阀芯受力均匀，提高密封效果和定位稳定性。

进一步，过滤支架与定位支架之间通过连接杆连接。提高了过滤支架与定位支架的安装稳定性，同时提高了定位支架的结构强度，避免定位柱发生角度偏移而影响对阀芯的定位效果。

本实用新型的技术效果如下：密封性好，避免柱形密封孔和锥形密封孔处夹渣，对过滤网有自清洗功能，降低了流体对阀芯的冲击力，工作稳定性好，使用寿命高。

附图说明

图1为实施例中阀座与阀芯的连接示意图。