[实用新型]一种风机叠放结构

说明书

本实用新型公开一种风机叠放结构，包括第一壳体和与该第一壳体对位拼接成一个整体的第二壳体，所述第一壳体侧面上通风孔处设置有凹面，所述第二壳体上与所述第一壳体相对的侧面上通风孔处设置有可嵌入所述凹面内部的凸面，通过将一风机的凸面嵌入另一风机的凹面内，实现风机的叠放，涉及风机技术领域。该风机叠放结构，通过在风机的第一壳体和第二壳体的通风孔处分别设置相互配合的凹面和凸面，将一个风机的凸面卡入另一个风机的凹面内即可对风机进行叠放，使得风机叠放更加稳定，便于进行存放和运输，避免对风机的壳体产生挤压导致壳体凹陷，不会在风机内腔形成凸起，避免对风机的风速造成影响、产生噪音。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种风机叠放结构。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

因风机整体较大，实际存放会占用较大的空间，因此在存放、运输过程中一般将风机叠放起来，现有的风机叠放方法一般靠风机壳自身叠加的方式进行堆放，即直接将多个风机一个个摞起来进行叠放，靠风机自身重力进行叠放，而此种叠加方式存在一些不足：风机壳体之间产生相互挤压，会导致风机表面受到压力产生凹陷，会在内腔形成凸面，在风机吹风时，凸面会形成阻力影响风流，导致风机风速受影响，同时会导致风机噪音较大；风机的上下面承重力有限，当整机装配后，如风机重量过重，会导致风机整体被压变形，使得风机结构受损，影响风机的正常使用。

因此，如何实现方便地对风机进行叠放、避免对风机表面产生挤压、避免在风机内腔形成凸面影响风速、避免风机被压变形导致风机损坏是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风机叠放结构，旨在风机叠放更加方便、稳定，便于对风机进行存放、运输，同时避免风机受到挤压导致变形，避免对风速造成影响，避免造成噪音，避免风机整体受压导致结构受损影响正常使用。

本实用新型提出一种风机叠放结构，包括第一壳体和与该第一壳体对位拼接成一个整体的第二壳体，所述第一壳体侧面上通风孔处设置有凹面，所述第二壳体上与所述第一壳体相对的侧面上通风孔处设置有可嵌入所述凹面内部的凸面，通过将一风机的凸面嵌入另一风机的凹面内，实现风机的叠放。

优选地，所述凹面包括第一凹槽和第一盖板，所述第一凹槽开设于所述第一壳体侧面通风孔处，所述第一盖板安装于所述第一凹槽内。

优选地，所述凸面包括第二凹槽和第二盖板，所述第二凹槽开设于所述第二壳体上侧面通风孔处，所述第二盖板安装于所述第二凹槽的内部，所述第二盖板表面的表面向上延伸形成凸起的卡环。

优选地，所述第一盖板的厚度小于所述第一凹槽的深度形成凹陷。

优选地，所述第二盖板的厚度小于所述第二凹槽的深度，所述卡环凸出所述第二凹槽表面形成凸起。

优选地，所述凹面和所述凸面为相适配的圆形或多边形。

本实用新型通过在风机的第一壳体和第二壳体的通风孔处分别设置相互配合的凹面和凸面，将一个风机的凸面卡入另一个风机的凹面内即可对风机进行叠放，使得风机叠放更加稳定，便于进行存放和运输，避免对风机的壳体产生挤压导致壳体凹陷，不会在风机内腔形成凸起，避免对风机的风速造成影响、产生噪音；风机的侧面作为承重面，承重力远大于上下面，提高了风机叠放时的稳定性和安全性，风机表面不会产生变形，避免对风机的外观和内部元件造成损坏，有利于保证风机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图