[实用新型]一种板式换热器的钎焊板片

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器的钎焊板片,包括主面板，主面板的四角依次设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，第一通孔和第二通孔位于同一侧，第三通孔和第四通孔位于相对的另一侧，第一通孔和第二通孔关于主面板的一中轴线对称，第三通孔和第四通孔关于主面板的一中轴线对称，主面板的中部依次设有若干波纹，波纹包括第一斜坡和第二斜坡，本实用新型一种板式换热器的钎焊板片，通过不同半径通孔的设置，增大了冷侧介质的流动速率，使的冷侧介质在不同钎焊板片之间能更好地吸收热侧介质的热量，提高了热交换效率，通过钝角波纹的设置，增加了两钎焊板之间的水流接触面积，有利于热交换的进行，比起直板结构的钎焊板有更好的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊板片，特别涉及一种板式换热器的钎焊板片，属于换热设备领域。

背景技术

板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器，板片与半片之间有通道，并通过板片进行热量交换，与常规管壳式换热器相比，具有换热效率高，热损失小，结构紧凑轻巧，占地面积小，安装清洗方便，应用广泛，使用寿命长等特点，因此板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用图的优良设备，而板式换热器的核心部件便是具有波纹形状的金属片

，这种具有波纹形状的金属片我们称之为钎焊板片，钎焊板片生产工艺要求极高，而钎焊板片的结构对于板式换热器的换热效率有很大影响，现有钎焊板片多为直板结构，换热效率较低，不利于板式换热器内的热交换，且现有钎焊板一般采用对称的通孔结构，不利于冷侧介质却快速通入，影响了换热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板式换热器的钎焊板片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板式换热器的钎焊板片,包括主面板，所述主面板的四角依次设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和第二通孔位于同一侧，所述第三通孔和第四通孔位于相对的另一侧，所述第一通孔和第二通孔关于主面板的一中轴线对称，所述第三通孔和第四通孔关于主面板的一中轴线对称，所述主面板的中部依次设有若干波纹，所述波纹包括第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡上端和第二斜坡上端固定焊接有凸顶，所述第一斜坡下端和第二斜坡下端固定焊接有凹底，所述主面板的外侧固定安装有密封区，所述密封圈的外侧固定安装有挡板。

作为一种优选技术方案，所述第一通孔的半径和第二通孔的半径均大于第三通孔和第四通孔的半径。

作为一种优选技术方案，所述主面板为不锈钢材料制成。

作为一种优选技术方案，所述波纹在主面板上呈V字形排列。

作为一种优选技术方案，所述波纹的夹角为钝角。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种板式换热器的钎焊板片，通过不同半径通孔的设置，增大了冷侧介质的流动速率，使的冷侧介质在不同钎焊板之间能更好地吸收热侧介质的热量，提高了热交换效率，通过钝角波纹的设置，增加了两钎焊板之间的介质流接触面积，有利于热交换的进行，比起直板结构的钎焊板有更好的降温效果，该钎焊板结构合理，设计精密，通过多组钎焊板的连接可以达到有效快速降温的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的的侧面结构示意图。

图中：1、主面板；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第三通孔；5、第四通孔；6、凸顶；7、凹底；8、第一斜坡；9、第二斜坡；10、挡板；11、密封区； 12、波纹。