[实用新型]一种滤芯装置及净水器

说明书

本实用新型涉及净水设备技术领域，公开了一种滤芯装置及包括其的净水器，滤芯装置包括筒身、滤芯本体及盖体，所述筒身开设有过滤腔，所述滤芯本体设于所述过滤腔内，所述筒身的内侧壁与所述滤芯本体的外侧壁之间限定有第一进水通道，所述滤芯本体上开设有与所述第一进水通道连通的出水通道；所述盖体通过超声波焊接于所述筒身，所述盖体的内侧壁与所述滤芯本体的外侧壁之间限定有与所述第一进水通道连通的第二进水通道，所述第二进水通道内设置有过滤网。本实用新型的有益效果为：能够防止焊接筒身和盖体时焊渣从进水口掉出阻塞主体水路，且不影响用户使用体验。

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种滤芯装置及包括其的净水器。

背景技术

随着净水器产品越来越被广大消费者接受，消费者对产品体验的要求越来越高，现有滤芯在加工过程中，桶身与盖体之间主要采用旋焊的技术进行组装，但该工艺会产生部分的焊渣，而大多数常规结构的滤芯为开放式水路，焊渣会掉入水路造成水流通道阻塞的风险，而且，焊渣从产品中掉落出来也会对客户的产品体验感造成极大的不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种滤芯装置及包括其的净水器，能够防止焊接筒身和盖体时的焊渣阻塞产品的水路通道，提高客户的体验。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种滤芯装置，其包括：筒身、滤芯本体及盖体，所述筒身开设有过滤腔，所述滤芯本体设于所述过滤腔内，所述筒身的内侧壁与所述滤芯本体的外侧壁之间限定有第一进水通道，所述滤芯本体上开设有与所述第一进水通道连通的出水通道；所述盖体通过超声波焊接于所述筒身，所述盖体的内侧壁与所述滤芯本体的外侧壁之间限定有与所述第一进水通道连通的第二进水通道，所述第二进水通道内设置有过滤网。

作为优选方案，所述滤芯本体上设有第一支架，所述第一支架的外侧壁与所述盖体的内侧壁之间构成所述第二进水通道；所述过滤网的外侧紧贴所述盖体，所述过滤网的内侧紧贴所述第一支架。

作为优选方案，所述过滤网与所述第一支架和/或所述盖体采用超声波焊接。

作为优选方案，所述第一支架的外周设置有第一台阶，所述第一台阶的端面设置有第一超声波焊线，所述过滤网通过所述超声波焊线与所述第一支架焊接；或者，所述盖体的内周设置有第二台阶，所述第二台阶的端面设置有第二超声波焊线，所述过滤网通过所述第二超声波焊线与所述盖体焊接。

作为优选方案，所述第一超声波焊线和所述第二超声波焊线的横截面均呈“△”形状。

作为优选方案，所述第一超声波焊线和所述第二超声波焊线的横截面为高度为0.5～1.0㎜、底边长度为0.5～1.0㎜的三角形。

作为优选方案，所述滤芯本体还包括滤料、中心管，所述中心管插设于所述滤料之中且其一端凸出于所述滤料的端面设置，所述第一支架套设于所述滤料的外周，所述出水通道包括净水出水通道及废水出水通道；所述滤料的外侧壁与所述筒身的内侧壁之间限定成所述第一进水通道，所述中心管插设于所述滤料部分的侧壁上开设有若干进水孔，所述中心管的内腔构成所述净水出水通道，所述净水出水通道通过所述滤料与所述第一进水通道间接连通，所述中心管凸出于所述滤料部分的外侧壁与所述第一支架的内侧壁之间限定成所述废水出水通道，所述废水出水通道通过所述滤料与所述第二进水通道间接连通。

作为优选方案，所述中心管凸出于所述滤料的端部还套设有第二支架，所述第二支架与所述中心管连通以构成所述净水出水通道，所述第二支架的外侧壁与所述第一支架的内侧壁之间限定成所述废水出水通道。

作为优选方案，所述滤芯装置还包括底座，所述底座安装于所述盖体背离所述筒身的一端。

本实用新型第二方面还提供一种净水器，其包括上述任一项所述的滤芯装置。