[实用新型]一种铜产品生产用熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种铜产品生产用熔炼炉，包括熔炼炉本体以及烟气净化室，所述熔炼炉本体的顶端铰接设有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，且进料口的数量不低于三个，所述熔炼炉本体的一侧顶部开设有出气口，所述出气口内穿插设有烟尘出气管，熔炼炉本体的顶端开设有多组进料口，可投放物料至熔炼炉本体内的多个位置，使物料分散，有利于金属物料的熔炼加工；投放物料时，物料与熔炼炉本体内的溶液或底端接触，弹簧收缩，熔炼炉本体下陷，可减轻溶液飞溅的程度；烟尘与热空气从烟尘出气管排出，然后经烟气净化室的净化，再重新通入熔炼炉本体内，即可减轻熔炼炉本体内的烟气浓度，又可提高能量利用率。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉设备技术领域，具体为一种铜产品生产用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，现有的合金熔炼炉一般是利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热熔化材料的目的。

现在的熔炼炉仍然存在一些缺陷，一是现有的熔炼炉都只开设一个进料口，这使得物料投放过于集中，不利于物料的熔炼；二是当投入金属物料时，物料与熔炼炉内的金属溶液接触，溅起金属溶液，威胁到操作人员的个人安全，三是在熔炼过程中，熔炼炉消耗巨大电能，且能量利用率不高，其中很大一部分能量通过烟尘与热空气排出熔炼炉外，为此，本实用新型提出一种铜产品生产用熔炼炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜产品生产用熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜产品生产用熔炼炉，包括熔炼炉本体以及烟气净化室，所述熔炼炉本体的顶端铰接设有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，且进料口的数量不低于三个，所述熔炼炉本体的一侧顶部开设有出气口，所述出气口内穿插设有烟尘出气管，所述烟尘出气管的内部固定安装微型电机，所述微型电机的转轴上安装风扇，所述烟尘出气管远离熔炼炉本体的一端设置在烟气净化室内，所述烟气净化室的内部设有烟尘净化液，烟气净化室的顶端穿插设有进气管，所述进气管位于烟气净化室内部的一端设置在烟尘净化液的上方，进气管远离烟气净化室的一端贯穿熔炼炉本体的侧壁并延申至其内部，所述熔炼炉本体的内部沿内壁设有环形管，所述环形管与进气管连通，环形管的内侧设有气嘴，所述熔炼炉本体的两侧均设有固定块与滑槽，所述固定块靠近熔炼炉本体的一侧均设有滑块，且滑块嵌入在滑槽内，所述熔炼炉本体的两侧均设有安装块，且安装块位于固定块的下方，所述安装块的顶端均设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定块的底端连接，所述固定块远离熔炼炉本体的一侧连接支撑柱，所述熔炼炉本体的一侧底端设有出料口。

优选的，所述气嘴的数量不低于十五个，且均匀设置在环形管的内侧。

优选的，所述固定块靠近熔炼炉本体的一侧为弧形面，所述滑槽与滑块的数量均为三个，且滑槽的长度大于滑块的长度。

优选的，所述弹簧的内部均设有弹性柱，所述弹性柱的顶端与底端分别与固定块和安装块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.熔炼炉本体的顶端开设有多组进料口，可投放物料至熔炼炉本体内的多个位置，使物料分散，有利于金属物料的熔炼加工；

2.投放物料时，物料与熔炼炉本体内的溶液或底端接触，弹簧收缩，熔炼炉本体下陷，可减轻溶液飞溅的程度；

3.烟尘与热空气从烟尘出气管排出，然后经烟气净化室的净化，再重新通入熔炼炉本体内，即可减轻熔炼炉本体内的烟气浓度，又可提高能量利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形管结构俯视图；

图3为本实用新型固定块结构截面图。