[实用新型]多功能线束检测装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能线束检测装置，涉及线束技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与侧板的下表面固定连接，所述侧板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述侧板位于挡块的后方，所述挡块的下表面与底板的上表面固定连接，所述挡块的右侧面卡接有旋转装置，所述旋转装置的右端固定连接有第一螺纹柱。该多功能线束检测装置，通过设置电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹帽、挡板和接线端子，使得两个挡板带动两个接线端子相向移动并且插接进线束的两头，使得接线端子检测线束时更加方便，不需要工作人员手动将接线端子插入线束的两端，节省了工作人员的体力，且工作人员不会因触电受到伤害。

技术领域

本实用新型涉及线束技术领域，具体为一种多功能线束检测装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置和控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系。

线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件进行测试，目前，线束测试的方式是通过人工手动进行操作完成的，工作人员需要将线束的两头插接在两个接线端子内进行检测，由于线束检测大多都是批量进行检测，使得工作人员手动操作时十分不便，大大浪费了工作人员的体力，且工作人员容易触电，对工作人员造成不必要的伤害。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能线束检测装置，解决了工作人员需要将线束的两头插接在两个接线端子内进行检测，由于线束检测大多都是批量进行检测，使得工作人员手动操作时十分不便，大大浪费了工作人员的体力的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多功能线束检测装置，包括底板，所述底板的上表面与侧板的下表面固定连接，所述侧板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述侧板位于挡块的后方，所述挡块的下表面与底板的上表面固定连接，所述挡块的右侧面卡接有旋转装置，所述旋转装置的右端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的右端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的右端固定连接有驱动装置。

所述驱动装置的下表面与底板的上表面固定连接，第一螺纹柱和第二螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面与挡板的下表面固定连接，所述挡板的右侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑板的左侧面，所述支撑板的背面与侧板的正面固定连接，所述挡板的右侧面设置有接线端子，所述接线端子的上表面通过传输线与检测仪本体的左侧面固定连接。

所述检测仪本体的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的背面与侧板的正面固定连接，所述连接板的下表面固定连接有两个挤压装置，所述挤压装置位于U型板的上方，所述U型板的下表面与支撑板的上表面固定连接，且两个U型板分别位于通孔的左右两侧，所述通孔开设在支撑板的上表面，所述通孔位于放置盒的上方，所述放置盒的上表面与支撑板的下表面固定连接。

优选的，所述挤压装置包括电动推杆，所述电动推杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述电动推杆的底端固定连接有夹板。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与底板的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端与第二螺纹柱的右端固定连接。

优选的，所述旋转装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在挡块的右侧面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与第一螺纹柱的左端固定连接。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关和第二开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端固定连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆的输入端电连接。