[实用新型]一种用于聚醚醚酮聚合物原料的造粒、冷却一体化设备

说明书

本实用新型涉及聚醚醚酮制备领域，尤其涉及一种用于聚醚醚酮聚合物原料的造粒、冷却一体化设备。包括设备箱体、设置在设备箱上侧的原料保温罐，所述原料保温罐下端设置有开口，开口下端还设置有传送钢带，所述传送钢带上设置有多个半球形凹坑，所述传送钢带中间设置有冷却装置，所述传送钢带下端设置有朝一侧倾斜的挡板，所述挡板最底端设置有挡板开口，所述挡板开口与底部罐式冷却装置顶部连通，所述罐式冷却装置底部一侧设置有出料口。设备尺寸小，可与聚合反应釜通过管道连接工作，操作简单，生产效率高，无水、空气污染，得到PEEK聚合物原料颗粒规整，有利于粉碎和纯化。

技术领域

本实用新型涉及聚醚醚酮制备领域，尤其涉及一种用于聚醚醚酮聚合物原料的造粒、冷却一体化设备。

背景技术

聚醚醚酮[poly(ether ether ketone)，简称PEEK)]是一种特种高性能工程塑料，熔点大于340℃，玻璃化温度约142℃，具有耐化学腐蚀、生物相容性好、自润滑、绝缘性好、机械性能优良等特点，广泛应用于汽车、医疗、食品、航空航天和军事等领域。

PEEK的制备一般采用高温溶液聚合得到（美国专利US4320224），大多以二苯砜为溶剂、碱金属碳酸盐（碳酸钠、碳酸钾等）为催化剂，利用对苯二酚和4,4’-二氟二苯甲酮为原料进行亲核取代反应，得到PEEK聚合物原料，反应方程如图1。PEEK聚合物原料中包含PEEK聚合物、二苯砜、NaF和KF等物质。

PEEK聚合物原料经过纯化处理，洗去二苯砜、NaF和KF之后，可得到纯净的PEEK聚合物。为提高纯化效率和效果，纯化前需要对PEEK聚合物原料进行冷却和粉碎。由于PEEK聚合物原料凝固温度大于200℃，硬度约70（邵氏D），粘度可达100 Pa S（250℃），常规处理方法将反应结束后的熔融态PEEK聚合物原料在300℃时直接出料至水中冷却得到块状PEEK聚合物原料，将冷却后的块状PEEK聚合物原料进行预破碎后进粉碎机粉碎。

传统处理方式存在以下缺点：1. 操作步骤多 PEEK聚合物原料用水冷却后需要取出、烘干、预破碎后才能转移至粉碎机进行下一步操作 2. 环境污染 将300℃PEEK聚合物原料加入水中时，由于水蒸气的挥发和PEEK聚合物原料中的二苯砜或未反应单体在高温下的升华作用，产生大量白色烟雾，造成空气污染。此外，由于二苯砜和苯酚在热水中有一定溶解能力，造成冷却PEEK聚合物原料后的水中COD超标，并且这些苯类衍生物的处理工艺复杂，增加生产成本。 3. 影响PEEK聚合物纯度，进而影响PEEK聚合物的性能。 一方面采用水急冷的方式冷却PEEK聚合物原料时，原料急剧收缩，溶剂二苯砜向聚合物表面的扩散被中止，部分二苯砜可被聚合物包裹，不能用有机溶剂洗去；另一方面，传统方法处理后的PEEK聚合物原料形状和厚度不规则，影响粉碎品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于聚醚醚酮聚合物原料的造粒、冷却一体化设备。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种用于聚醚醚酮聚合物原料的造粒、冷却一体化设备，包括设备箱体、设置在设备箱上侧的原料保温罐，所述原料保温罐下端设置有开口，开口下端还设置有传送钢带2，所述传送钢带上设置有多个半球形凹坑，所述传送钢带中间设置有冷却装置，所述传送钢带下端设置有朝一侧倾斜的挡板，所述挡板最底端设置有挡板开口，所述挡板开口与底部罐式冷却装置顶部连通，所述罐式冷却装置底部一侧设置有出料口。

所述设备箱体内上端右侧设置有第一主动轮，左侧设置有从动轮，所述第一主动轮和从动轮之间下侧设置有第二主动轮，所述传送钢带设置在第一主动轮、从动轮和第二主动轮上；所述设备箱体内一侧设置有电机，所述第一主动轮和第二主动轮通过电机带动转动。

所述冷却装置为水冷装置，所述水冷装置由多个密闭式喷水装置组成，所述密闭式喷水装置喷水口朝上，喷水高度高于排水口高度。