[实用新型]一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其为一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置，包括钢珠盒，所述钢珠盒右侧设有把手，所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿钢珠盒，且第一螺纹轴通过固定环与钢珠盒滑动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有螺套，所述螺套外侧两端均固定连接有拨杆，所述钢珠盒后端面内侧中心位置固定连接有限位块，且螺套和第一螺纹轴均贯穿限位块，本实用新型中，通过设置的把手和拨杆，这种设置通过转动把手，在第一螺纹轴和螺套的螺旋连接和螺套与限位块的螺旋连接下，螺套会一边向左运动一边带动拨杆对钢珠进行搅拌，从而使钢珠在淬火的过程中散热更均匀彻底。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置。

背景技术

淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质，但是目前有些淬火设备使用淬火液针对钢珠进行淬火时会存在一些缺陷，因此，对一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置的需求日益增长。

目前市场上存在的一些钢珠淬火设备在对钢珠进行淬火时不能很好的使钢珠均匀的被淬火，因为随着被加工的钢珠被投入到淬火盒里越来越多，有些钢珠被压在底部就会导致被压到的钢珠淬火效果不是很好，还有一些钢珠淬火设备在进行淬火时对淬火液的需求量太大，不能很好的实现定量的淬火液往复循环利用，为了保证淬火的效果，这就导致淬火液温度过高时要及时更换，且更换的过程也一定程度上的浪费了时间，降低了钢珠生产的效率，因此，针对上述问题提出一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢珠热处理淬火液循环的淬火装置，包括钢珠盒，所述钢珠盒右侧设有把手，所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿钢珠盒，且第一螺纹轴通过固定环与钢珠盒滑动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有螺套，所述螺套外侧两端均固定连接有拨杆，所述钢珠盒后端面内侧中心位置固定连接有限位块，且螺套和第一螺纹轴均贯穿限位块，所述螺套与限位块螺旋连接，所述钢珠盒底端面中心位置滑动连接有圆盘，所述钢珠盒底端面通过固定架固定连接有Y80M1-4电机，所述固定架底端面内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有齿环，所述Y80M1-4电机的主轴外侧从下至上依次设有淬火液箱、主动齿轮和弹簧杆，且淬火液箱和弹簧杆均与Y80M1-4电机的主轴滑动连接，且弹簧杆贯穿淬火液箱，所述弹簧杆通过固定块与淬火液箱固定连接，所述淬火液箱的顶端面中心位置通过固定轴与圆盘的底端面中心位置固定连接，所述主动齿轮与Y80M1-4电机的主轴固定连接，所述淬火液箱与弹簧杆的左端内杆滑动连接，所述淬火液箱顶端面内侧右端转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿淬火液箱，所述第二螺纹轴外侧底端固定连接有第一从动齿轮，且主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述第二螺纹轴外侧顶端螺旋连接有活塞板，且淬火液箱和弹簧杆均与活塞板滑动连接，所述第二螺纹轴底端面固定连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与齿环啮合连接，所述淬火液箱右端面内侧固定连接有控制开关，所述淬火液箱外侧滑动连接有水箱，且水箱通过固定块与固定架固定连接，所述弹簧杆与水箱滑动连接，所述水箱内侧壁固定连接有挡块，且挡块与淬火液箱滑动连接，所述淬火液箱顶端面连通有呈左右设置的第一金属水管和第二金属水管，所述淬火液箱底端面连通有呈左右设置的第三金属水管和第四金属水管，且第一金属水管、第二金属水管、第三金属水管和第四金属水管的另一端均与圆盘连通。

优选的，所述第一金属水管、第二金属水管、第三金属水管和第四金属水管内侧均设有单向阀。

优选的，所述控制开关和Y80M1-4电机电性连接。

优选的，所述挡块呈三棱柱状设置。