[实用新型]一种精确计数的智能计量仪表取样计数组件

说明书

本实用新型涉及计量仪表计数领域，涉及智能计量仪表取样计数组件。它包括计数器及与计数器对应设置的电路板，计数器包括计数器架及设置在计数器架上的字轮组及设置在计数器架后端的信号输入齿轮，字轮组包括设置在计数器架右端的首字轮，计数器架上还设有与首字轮啮合的传动轮组及与传动轮组啮合的信号输出齿轮，信号输出齿轮上设有磁钢，所述电路板上设有与所述磁钢对应设置的取样传感器，取样传感器为两个，两个所述取样传感器之间的距离为R₁，计数器工作时，所述磁钢随信号输出齿轮的转动做圆周运动，所述磁钢的运行轨迹的所在的圆的直径R₂与两个取样传感器之间的距离R₁相等。本方案可实现精确计数抗干扰、信号强度好的技术优点。

技术领域

本实用新型涉及智能计量仪表计数技术领域，尤其涉及可实现精确计数的智能计量仪表取样计数组件。

背景技术

随着智能计量技术的的快速发展，智能仪表计量也迅速发展。目前市场上智能计量仪表（以燃气表为例）的取样计数方式是由磁钢与磁敏元件配合传感器来实现的：磁钢固定在计数器字轮上，干簧管或霍尔等磁感应元件作为传感器焊接在取样印制线路板上并固定在计数器字轮两侧。传感器依靠磁钢磁力的强弱而产生吸合或断开状态的信号，通过引线将此通断信号传输到控制主板上的总控单元，总控单元处理后，输出到远程抄表系统、预充值、缴费系统。同时，也将计量值输出到智能燃气表液晶显示屏。这种结构的取样方式具有成本高、装配工艺复杂的技术缺点，同时从信号的取样到电路板需要经过较多的元件，计量信号容易受到干扰。

现有技术中还公开有计数器上设置有磁发生元件，电路板上设置有磁敏元件，通过优化设计慈发生元件与电路板的位置关系进而使得磁发生元件与磁敏元件优化配合设置以实现取样计数的技术。这种技术虽解决了信号取样路程短的技术问题，但是在计量精度及信号的强度上仍然有优化设计的空间。与此同时，众所周知磁取样技术容易受外界磁干扰信号的干扰，当磁敏元件收到次攻击或表内其他磁元件磁干扰时很容易对次脉冲信号造成干扰，造成计量信号不准确，甚至错误计量的情况，严重影响计量表的计量数据的准确性。现有技术的设计对影响取样计数精度存在隐患，基于此有必要对现有产品做改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一定程度上解决现有技术的问题提出可实现精确计数抗干扰的的智能计量仪表取样计数组件，具有信号强度好、抗干扰能力强的技术优点。

一种精确计数的智能计量仪表取样计数组件，包括计数器及与计数器对应设置的电路板，所述计数器包括计数器架及设置在计数器架上的字轮组及设置在计数器架后端的信号输入齿轮，所述字轮组包括设置在计数器架右端的首字轮，所述计数器架上还设有与首字轮啮合的传动轮组及与传动轮组啮合的信号输出齿轮，所述信号输出齿轮上设有磁钢，所述电路板上设有与所述磁钢对应设置的取样传感器，所述取样传感器为两个，两个所述取样传感器之间的距离为R₁，计数器工作时，所述磁钢随信号输出齿轮的转动做圆周运动，所述磁钢的运行轨迹的所在的圆的直径R₂与两个取样传感器之间的距离R₁相等。

进一步的方案，两个所述取样传感器水平设置在所述电路板上，以两个所述取样传感器之间线段的中点为圆心，以R₁/2为半径具有第一假想圆，所述磁钢的运行轨迹的所在的圆在所述电路板上的投影与所述第一假想圆重合。

进一步的方案，所述首字轮呈圆盘状，圆盘面设有凸起的牙，所述取样输出齿轮设有等距排列的齿，所述首字轮的牙的个数与所述取样输出齿轮上齿的个数相同。

进一步的方案，所述取样输出齿轮上设有磁钢仓，所述磁钢设置于磁钢仓内。

进一步的方案，所述磁钢仓呈筒体凸起于取样输出齿轮表面。

进一步的方案，所述传动轮组包括与首字轮啮合的传动轮及与取样输出齿轮啮合的过渡齿轮，所述传动轮与过渡齿轮相啮合。