[实用新型]一种激光切割清洁无尘布

说明书

本实用新型公开了一种激光切割清洁无尘布，包括布体以及设置在布体侧面的聚乙烯层；所述布体自上而下依次包括上布层、上网格布层、上导电编织层、无纺布层、下导电编织层、下网格布层和下布层；所述无纺布层内设置有竖向的海绵块。本实用新型设计合理，采用激光切割的方式进行加工，不会出现掉毛屑的情况，同时具有柔韧度高的特点，不易损坏，多层结构使无尘布的吸水速率高，在擦拭表面水分较多的地方时，不易留下水痕，易晾干，使用寿命长，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于布料领域，更具体地说，涉及一种激光切割清洁无尘布。

背景技术

常见的无尘布编织材料为聚酯纤维，其表面柔软，擦拭光滑表面时容易留下水痕，在使用时纤维不易脱落，但吸水速率低，目前市场上无尘布多为单层无尘布，由于单层结构很难体现出更高的吸水性，且整体柔韧度低，使用寿命较短，因此需要一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种激光切割清洁无尘布，设计合理，采用激光切割的方式进行加工，不会出现掉毛屑的情况，同时具有柔韧度高的特点，不易损坏，多层结构使无尘布的吸水速率高，在擦拭表面水分较多的地方时，不易留下水痕，易晾干，使用寿命长，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种激光切割清洁无尘布，其特征在于：包括布体以及设置在布体侧面的聚乙烯层；所述布体自上而下依次包括上布层、上网格布层、上导电编织层、无纺布层、下导电编织层、下网格布层和下布层；所述无纺布层内设置有竖向的海绵块。

作为一种优化的技术方案，上布层和下布层厚度相同；所述上布层和下布层均是由聚酯纤维布制成的布体，布体的厚度为0.01mm-0.02mm。

作为一种优化的技术方案，上网格布层和下网格布层的厚度相同；所述上网格布层和下网格布层均是由网格布制成的布体，布体的厚度为0.02mm-0.04mm。

作为一种优化的技术方案，上导电编织层和上导电编织层的厚度为0.01-0.015mm。

作为一种优化的技术方案，所述无纺布层是由厚度为0.1-0.2mm的无纺布制成的无纺布层；所述海绵块之间的间隔距离在1-2mm之间。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，采用激光切割的方式进行加工，不会出现掉毛屑的情况，同时具有柔韧度高的特点，不易损坏，多层结构使无尘布的吸水速率高，在擦拭表面水分较多的地方时，不易留下水痕，易晾干，使用寿命长，实用性强，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种激光切割清洁无尘布，包括布体以及设置在布体侧面的聚乙烯层1。所述布体自上而下依次包括上布层3、上网格布层4、上导电编织层5、无纺布层6、下导电编织层7、下网格布层8和下布层9。无纺布层内设置有竖向的海绵块2。

具体的设计为：上布层和下布层厚度相同，上布层和下布层均是由聚酯纤维布制成的布体，布体的厚度为0.01mm-0.02mm。上网格布层和下网格布层的厚度相同，上网格布层和下网格布层均是由网格布制成的布体，布体的厚度为0.02mm-0.04mm。上导电编织层和上导电编织层的厚度为0.01-0.015mm。所述无纺布层是由厚度为0.1-0.2mm的无纺布制成的无纺布层。海绵块之间的间隔距离在1-2mm之间。

清洁无尘布制作的步骤如下：