[实用新型]一种便于下料的冲压型模具

说明书

本实用新型公开了一种便于下料的冲压型模具，包括底板，所述底板顶部外壁的中间位置焊接有存储槽，且底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸延长杆的一端焊接有同一个工作台，所述工作台顶部外壁的一侧焊接有竖板，且竖板一侧外壁靠近两端的位置均铰接有铰链，所述铰链的一侧外壁均铰接有固定板，所述固定板的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上通过螺栓固定有压力机。本实用新型压料完成时，产品可以通过下料孔和通孔直接落入至存储槽，方便快捷，提高了工作效率，调节好角度，保证稳定，提高了装置的实用性，使得装置冲压时可以调节距离，扩大了装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于下料的冲压型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。冲压型模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。

现有的冲压型模具，采用的结构为固定结构，不能移动角度，调节不便，有时因工作场地的狭小等关系导致生产不便，容易出现错误，单件工作时间加长，进而降低产量，且冲压型模具下料需要手工拿取，不是很方便，因此亟需一种便于下料的冲压型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于下料的冲压型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于下料的冲压型模具，包括底板，所述底板顶部外壁的中间位置焊接有存储槽，且底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸延长杆的一端焊接有同一个工作台，所述工作台顶部外壁的一侧焊接有竖板，且竖板一侧外壁靠近两端的位置均铰接有铰链，所述铰链的一侧外壁均铰接有固定板，所述固定板的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上通过螺栓固定有压力机，所述压力机输出轴的底端焊接有压力杆，所述固定板的一侧外壁靠近固定块的位置设有滑槽，且滑槽的一侧外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁上焊接有上垫板，且上垫板的顶部外壁上开有第一通孔，所述压力杆通过第一通孔与外部相连通，且压力杆的底部外壁上焊接有上模板。

优选的，所述工作台的顶部外壁靠近中间的位置开有第二通孔，且工作台的顶部外壁靠近第二通孔的两侧均焊接有等距离分布的基座。

优选的，所述固定板的一侧外壁靠近底部的位置焊接有连接板，且连接板的顶部外壁上开有第三通孔。

优选的，所述连接板的一侧外壁远离固定板的位置焊接有限位板。

优选的，所述连接板顶部外壁的两侧均焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁上焊接有同一个下垫板。

优选的，所述下垫板的顶部外壁上焊接有下模板，且下垫板和下模板的顶部外壁上均开有下料孔。

优选的，所述底板的底部外壁上焊接有等距离分布的底座，且底座位于底板下表面的四个拐角处。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的下垫板、下模板、连接板和存储槽，每个板都开有下料孔或通孔，当模具进行压料时，压料完成，产品可以通过下料孔和通孔直接落入至存储槽，方便快捷，提高了工作效率。

2.通过设置的竖板、铰链、固定板和基座，转动固定板，即可调节模具装置的角度，调节好角度，然后与基座通过螺栓固定，保证稳定，提高了装置的实用性。

3.通过设置的滑槽和滑块，使得装置可以调节上垫板、上模板、下模板和下垫板之间的距离，使得装置冲压时可以调节距离，扩大了装置的使用范围，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明