[实用新型]一种新型钢丝层结构的钢丝骨架复合管有效
申请号: | 201821297051.5 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN209385825U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 李广权;杨晏茏;宋科明;余华林 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合管 钢丝网骨架层 本实用新型 钢丝骨架 新型钢丝 管材 层结构 钢丝 爆破性能 复合管材 管材使用 交叉缠绕 有效抑制 热缩 外突 | ||
本实用新型提出一种新型钢丝层结构的钢丝骨架复合管,涉及复合管材领域,其中复合管包括钢丝网骨架层,其特征在于:所述钢丝网骨架层由不同设置方向的钢丝交叉缠绕而成。本实用新型技术方案大幅提高了管材的液压和爆破性能,有效抑制管材能涨热缩产生的钢丝外突问题,降低管材使用风险。
技术领域
本实用新型涉及复合管材领域,更具体地,涉及一种新型钢丝层结构的钢丝骨架复合管。
背景技术
钢丝骨架复合管是以钢丝左右螺旋缠绕包覆成型的网状骨架为增强体,通过HDPE改性粘结树脂,即热熔胶,将钢丝骨架和内外塑料层紧密粘结在一起的一种复合性管材。如图1所示,为现有技术的复合管钢丝网骨架层的结构示意图,钢丝网骨架层包括缠绕设置的内外两层,外层钢丝包覆在内层钢丝上,内层钢丝的缠绕方向与外层钢丝的缠绕方向呈一定角度设置。但是,这种结构的钢丝网骨架层的主要缺点是当管材通水承压时内外层钢丝受力最终集中在外层钢丝,造成整体受力不均,导致承压能力不高,而且当管材热胀冷缩时会产生钢丝外突的问题,存在安全风险。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的管材承压能力低的缺陷,提供一种新型钢丝层结构的钢丝增强聚乙烯复合管,有效地提高管材液压和爆破性能。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种新型钢丝层结构的钢丝骨架复合管,所述复合管包括钢丝网骨架层,所述钢丝网骨架层由不同设置方向的钢丝交叉缠绕而成。本技术方案将原有钢丝层结构改为内外层钢丝交叉编织缠绕,交叉缠绕方式有效的将受力均匀分散在两层钢丝中,大幅提高管材液压和爆破性能。
优选地,复合管还包括有塑料内层和塑料外层,塑料内层设置在塑料外层之内,钢丝网骨架层设置在塑料内层与塑料外层之间,钢丝网骨架层的内外两侧分别通过粘结树脂与塑料内层和塑料外层粘连。
优选地,塑料内层和塑料外层的材质包括高密度聚乙烯或高密度交联聚乙烯。
优选地,钢丝网骨架层的钢丝均匀设置,使管材的通水承压时整体受力均衡。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:大幅提高了管材的液压和爆破性能,有效抑制管材能涨热缩产生的钢丝外突问题,降低管材使用风险。
附图说明
图1为现有技术的复合管钢丝网骨架层结构示意图。
图2为本实施例的钢丝网骨架聚乙烯复合管结构示意图。
图3位本实施例的新型钢丝网骨架层结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图2所示,为本实施例的钢丝网骨架聚乙烯复合管结构示意图。本实施例中的新型钢丝层结构的钢丝骨架复合管,所述复合管包括聚乙烯内层1、粘结树脂层2、钢丝网骨架层3和聚乙烯外层4,其中钢丝网骨架层3由不同设置方向的钢丝交叉缠绕而成,且钢丝网骨架层的钢丝均匀分布设置。
如图3所示,为本实施例的新型钢丝网骨架层结构示意图,其中钢丝网骨架层结构为内外层不同设置方向的钢丝交叉编织缠绕。
在具体实施过程中,使用该新型钢丝网结构的钢丝增强聚乙烯复合管能够有效地提高管材液压和爆破性能,具体数据如表1所示。
表1 复合管液压和爆破性能
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