[实用新型]一种脱蜡废气的热回收利用设备

说明书

本实用新型公开了一种脱蜡废气的热回收利用设备，包括脱蜡釜、热回收管、保温循环水箱、水分蒸发箱体和连接组件，所述脱蜡釜上方上方连接有热回收管，所述保温循环水箱一侧连接有水分蒸发箱体，所述水分蒸发箱体一侧连接有连接组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有通过热回收管将脱蜡釜脱蜡反应后的热量蒸汽进行回收，再通过在脱蜡釜排汽孔处添加保温循环水箱，来收集热回收管内蒸汽中的热量，并将回收的热量加热热水用于蜡处理和蜡输送的保温，进而节省电加热热水保温的电能消耗，同时通过保温循环水箱循环供热水，输送到蜡处理和蜡输送的保温水套内，代替一部份电加热，提高了生产效率，降低了生产时成本。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡废气利用设备技术领域，具体为一种脱蜡废气的热回收利用设备。

背景技术

随着现在社会的发展和工业技术的不断进步，使脱蜡技术也不断趋于成熟，在脱蜡釜脱蜡的过程中，其内部会产生大量携带热量的蒸汽，传统方式在实际使用时，将热量蒸汽直接进行排出，不仅使蒸汽中大量热量的浪费，同时容易引起车间环境局部升温，现有的脱蜡废气的热回收利用设备因其在对废气回收利用的过程中缺少蒸汽内部水分消除的组件，导致热量蒸汽在利用结束后其内部的水分冷却后容易液化成水渍，进而滴落在回收管道和回收设备内，进而导致其内部产生锈蚀的现象，同时现有的回收设备因其在实际使用过程中由于其在连接时，一般通过接头连接，一方面导致其间的连接密封性较差，另一方面连接时较为繁琐，不利于拆装，增加了连接的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱蜡废气的热回收利用设备，可以有效解决上述背景技术中提出的传统方式在实际使用时，将热量蒸汽直接进行排出，不仅使蒸汽中大量热量的浪费，同时容易引起车间环境局部升温，缺少蒸汽内部水分消除的组件，使蒸汽内的水分冷却后容易液化成水渍，对回收管道和回收设备内部造成锈蚀，现有的接头，连接密封性较差，连接时较为繁琐，不利于拆装，连接的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱蜡废气的热回收利用设备，包括脱蜡釜，所述脱蜡釜外侧中部设置有连接镶板，所述连接镶板顶部上方设置有连接球阀，所述连接球阀顶部上方密封连接有热回收管，所述热回收管外部上方密封连接有并联管，所述并联管内侧中部固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体内侧中部固定安装有过滤膜层，所述热回收管外部一侧固定连接有水分蒸发箱体，所述水分蒸发箱体一侧通过热回收管密封连接有热交换保温循环水箱，所述保温循环水箱外部一侧端部固定安装有连接组件

优选的，所述水分蒸发箱体包括集气腔室、布气板、通气孔隙、驱动电机、安装转轴、散热片和蓄水箱，所述集气腔室内部一侧边部固定安装有布气板，所述布气板内部均等距开设有透气孔隙，所述水分蒸发箱体外部一侧上方通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部下方传动连接有安装有转轴，所述安装转轴外部两侧均对称安装有散热片，所述水分蒸发箱体外部一侧底部固定连接有蓄水箱，所述驱动电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述保温循环水箱包括蛇形循环回流管、保温腔室和聚氨酯泡沫，所述蛇形循环回流管内侧设置有保温腔室，所述保温腔室内部均填充有聚氨酯泡沫。

优选的，所述接组件包括插接限位板、热熔性密封胶层、紧固卡板和固定卡簧，所述插接限位板内侧边部均对称粘结有热熔性密封胶层，所述热熔性密封胶层外部均固定连接有紧固卡板，所述紧固卡板通过固定卡簧与插接限位板内壁之间连接。

优选的，所述过滤箱体、水分蒸发箱体和保温循环水箱三者与热回收管的连接处均设置有密封胶圈，且热回收管外部表面均包覆有保温层。

优选的，所述热熔性密封胶层与紧固卡板的接触部位设置有活动卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：