[实用新型]辊底炉内防止板材卡炉的装置

说明书

本实用新型公开了辊底炉内防止板材卡炉的装置，包括：横梁，其为长条形，且设置在两个辊道之间；至少一块挡板，每块挡板均固设在所述横梁上，挡板的高度高于横梁的高度，低于辊道上的耐热滚轮的高度。本实用新型在两个辊道间设置有横梁，并在横梁上设置有挡板，能够有效防止“卡炉”现象，保障设备运行安全，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及辊底炉内防止板材卡炉的装置。

背景技术

国内对厚度大于4.0mm的板材规定为厚板，按照习惯，一般称为中厚板。目前，常用辊底炉对铝合金中厚板材进行淬火处理。辊底炉是一种沿着炉子长度方向间隔一定距离安装耐热辊，耐热辊上按一定距离套装软性的耐热滚轮，以用于输送需要加热的工件的热处理炉。耐热辊又称辊道，通过自身转动，带动板材运动。基于铝合金板材的生产流程及生产效率，一般来讲，辊底炉对于来料的规格要求为：长度4000-40000mm，宽度1000-4000mm，厚度4-260mm。

当板材在辊底炉加热区保温一定时间后，就会转至淬火区进行冷却。在淬火区内，进行喷水冷却过程中，板材内部不可避免地会冷却不均匀，造成板材平直度变差，尤其是厚度为4-30mm的板材平直度较差。而辊道之间又有一定间隔，当板材头部向下翘曲时，极易掉落在辊道之间，造成板材“卡炉”，严重影响设备运行安全，且解决“卡炉”时间较长，需要停机检修，浪费人力物力，影响产品生产周期，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供辊底炉内防止板材卡炉的装置，在两个辊道间设置有横梁，并在横梁上设置有挡板，能够有效防止“卡炉”现象，保障设备运行安全，提高生产效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了辊底炉内防止板材卡炉的装置，用于在板材头部向下翘曲时，防止板材落在两个辊道之间，包括：

横梁，其为长条形，且设置在两个辊道之间；

至少一块挡板，每块挡板均固设在所述横梁上，挡板的高度高于横梁的高度，低于辊道上的耐热滚轮的高度。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，所述横梁为长条形，且与所述辊道平行，所述挡板与所述辊道的轴线垂直。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，所述横梁为圆柱体形。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，所述挡板的顶部沿水平方向设置。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，所述挡板的顶部上靠近两个辊道的两端逐渐向下倾斜，中部水平，挡板的顶部上靠近两个辊道的两端形成的斜面与水平面的夹角为10-30度。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，所述挡板的底部朝上凹设有一凹陷部，所述横梁卡在凹陷部中，所述挡板固定在横梁上的具体方式为：所述挡板的凹陷部与所述横梁焊接。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，挡板的数量为多个，多个挡板沿横梁的长度方向间隔设置。优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，任意两块相邻的挡板间均设置有至少一根连接棒，连接棒的两端分别和与其对应的两块挡板固定连接，连接棒的高度不高于挡板的顶部的高度。

优选的是，所述的辊底炉内防止板材卡炉的装置中，任意两块相邻的挡板间均间隔设置有两根连接棒。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型在两个辊道间设置有横梁，并在横梁上设置有挡板，能够有效防止“卡炉”现象，保障设备运行安全，提高了生产效率。

本实用新型能节省人力物力，缩短产品生产周期。

本实用新型在淬火区进行喷水冷却过程中，冷却水依然能够喷吹到板材下表面，对其进行冷却，保证了板材的力学性能。