[实用新型]CHi与NHi协同的锅炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型公开了CH_i与NH_i协同的锅炉烟气脱硝系统。所述系统包括CH_i还原剂供给系统和NH_i还原剂供给系统，以及设置在锅炉燃烧器上部的1300℃区域内双介质喷嘴；双介质喷嘴的气体输入端连接CH_i还原剂供给系统输出的CH_i气态还原剂，液体输入端连接NH_i还原剂供给系统输出的NH_i还原剂。本实用新型所述的系统，结构简单，设计合理，混合充分，脱硝效率高。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉脱硝技术，具体为CH_i与NH_i协同的锅炉烟气脱硝系统。

背景技术

燃煤锅炉炉内NOx减排技术包括低氮燃烧器技术、再燃技术和SNCR技术。随着安全、环保、经济指标的提高，需要新的更加安全高效的炉内脱硝技术。

再燃技术是在锅炉燃烧器上部1300℃附近区域，喷入再燃燃料，利用再燃燃料产生的CH₁、CH₂和CH₃等将燃烧生成的NO还原。图1是再燃技术的区域分布图，图2为通过机理分析得到的NO减排效果，当初始NO浓度430ppm时，减排后NO浓度156ppm，脱硝效率63.7％。通常再燃燃料多选用CH₄，CH₄作为再燃燃料输入的热量为锅炉输入燃料总热量的20％，因此再燃燃料消耗大，运行费用高。

SNCR技术在锅炉炉膛上部1000℃附近区域，喷入尿素等氨基还原剂，利用尿素等产生NH₂等将NOx还原。图3是SNCR技术的区域分布图，图4为通过机理分析得到的NO减排效果，当初始浓度420ppm时，减排后NO浓度81ppm,脱硝效率80.7％。SNCR技术中，尿素等还原剂的耗量相对于再燃技术中，CH₄等还原剂的耗量要低得多。SNCR技术的减排效果依赖反应区温度，图5是尿素喷入炉膛内1300℃的区域分布图，图6是其效果，可见NO由420ppm增长到456ppm，不降反升。

目前的再燃技术和SNCR技术工程实施相互独立，各自有独立的物理空间和独立的工作温度窗口。存在再燃燃料消耗量大；各种还原剂及烟气在各自区段内停留时间短，混合不充分，脱硝效果不能充分发挥等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种CH_i与NH_i协同的锅炉烟气脱硝系统，结构简单，设计合理，混合充分，脱硝效率高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

CHi与NHi协同的锅炉烟气脱硝系统，包括CHi还原剂供给系统和NHi还原剂供给系统，以及设置在锅炉燃烧器上部的1300℃区域内双介质喷嘴；双介质喷嘴的气体输入端连接CHi还原剂供给系统输出的CHi气态还原剂，液体输入端连接NHi还原剂供给系统输出的NHi还原剂。

优选的，所述的NHi还原剂供给系统包括依次连接的NHi液态还原剂储罐，计量模块和分配模块；分配模块的输出端分别连接设置有双介质喷嘴的还原剂喷枪，还原剂喷枪伸入锅炉设置；CHi还原剂供给系统通过分配模块分别连接还原剂喷枪。

进一步的，所述的NHi还原剂供给系统还包括连接在计量模块上的稀释系统，稀释系统包括稀释水存储装置和设置在稀释水存储装置输出管路上的稀释流量指示计和稀释流量变送器。

进一步的，所述的NHi液态还原剂储罐上设置有循环系统，循环系统的主路上连接计量模块，回路上设置NHi还原剂流量指示计和NHi还原剂流量变送器。

优选的，所述的CHi还原剂供给系统包括CHi气态还原剂存储装置和设置在CHi气态还原剂存储装置输出管路上的压力计。