[实用新型]一种矸石充填装置

说明书

一种矸石充填装置，包含有具有L字形充填通道的中部槽(1)、设置在中部槽(1)中并且用于作为充填通道的一个内壁的挡板(2)，实现了对矸石的充填通道，由挡板(2)，对矸石的充填通道的道口大小进行调节，满足对矸石的直接充填，用来改变矸石充填口大小，从而做到实时充填，不用再倒开刮板机去浪费时间，也能减少空顶的空间，利于老顶保护，达到充填的安全和高效的目的。

技术领域

本实用新型涉及采矿行业矸石的暂储及运转技术领域，具体说是涉及一种矸石充填装置。

背景技术

矸石就是采矿过程中，从井下或露天矿采场采出的或混入矿石中的岩石。

在现行的绿色开采工艺中，矸石充填一般采用刮板机运输、皮带机抛矸的方式进行。现有的抛矸方式具体是：现将矸石送到井下，用刮板输送机送到工作面，然后倒开刮板机溜尾卸载至抛矸皮带，高速运行的抛矸皮带对矸石加速度后抛入采空区进行充填。

现行的矸石充填工艺流程是：矸石由矿车运至矸石仓口，经胶带输送机、转载机、刮板输送机将矸石运送到工作面，经过工作面倒开刮板输送机，从输送机溜尾将矸石卸载到抛矸皮带上，高速运行的抛矸皮带对矸石加速度后抛入采空区。

现有技术的缺点：

1、支架与充填部位需要具有一定的空间，用于抛矸皮带的安装及矸石抛射距离，导致支架后部空顶较大，支架受到的老顶压力大；

2、矸石运送到工作面以后，需要进行刮板机倒开，将矸石卸载到抛矸皮带上再进行充填，造成时间浪费，工作效率不高；

3、抛矸皮带在使用过程中，经常发生“打滑”现象，抛射的效率不高。

4、开放式的生产过程，不利于人员和设备安全。

因此，设计生产一种矸石充填装置，来克服现有技术的不足，就显得很有必要。

公告号CN104632276B公开了一种“连续型气力矸石充填采煤系统”，包括：防护支架，防护支架包括底部的行走装置、设置在前侧的前支护以及设置在后侧的后支护；采煤机，与行走装置连接， 且位于前支护下方，多个防护支架沿采煤机的行进方向并排设置；气力矸石充填装置，气力矸石充填装置沿靠近或远离充填区的方向水平可移动地设置在后支护的下方，气力矸石充填装置包括用于输送矸石的气力输送装置，以及与气力输送装置连通并调节气力输送装置的输送气力的气力增压装置；挡料装置，设置在气力矸石充填装置下方以阻挡充填区内的矸石，并与行走装置之间通过伸缩装置连接。此类装置的缺点：是依靠压缩空气进行矸石的输送，还外设有气体压缩机、罗茨风机、物料气力增压输送管道和储气罐、辅助气体控制器等单元，结构复杂，维护保养困难，成本高、费用大，不适宜推广。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种矸石充填装置，通过采用在刮板机中部槽上开设抛矸窗口，通过液压油缸活塞杆推力的作用，来推动所述的移动板在中部槽上滑动，用来改变矸石充填口大小，从而做到实时充填，不用再倒开刮板机去浪费时间，也能减少空顶的空间，利于老顶保护，达到充填的安全和高效的目的。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种矸石充填装置，包含有具有L字形充填通道的中部槽、设置在中部槽中并且用于作为充填通道的一个内壁的挡板。

由于设计了中部槽和挡板，通过中部槽，实现了对矸石的充填通道，由挡板，对矸石的充填通道的道口大小进行调节，满足对矸石的直接充填。

作为优选，按照形成变容量通道的方式把用于主体的中部槽和用于移动的挡板相互联接。

作为优选，按照收缩或扩涨通径的方式把挡板与中部槽联接。

作为优选，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在中部槽和挡板之间，第一附件装置设置为油缸。