[实用新型]一种用于钳子体自动加工的改进型进料仓结构

说明书

本实用公布了一种用于钳子体自动加工的改进型进料仓结构，它包括卸料支座、进料仓、加工仓；进料仓包括倾斜设置的两块侧板以及底部密封件形成的开口朝上的U形腔体，且腔体上、下底面开口；进料仓上方入口处固定设置有出料检测器；且进料仓顶面下方位置设置有料仓检测器，所述进料仓下方设置有与底面平行的活动隔板，且活动隔板在侧板下方的隔板插孔内水平活动；所述活动隔板倾斜设置，其面板一侧设置有用于卸料的落料孔；所述活动隔板连接有弹性复位装置，且活动隔板的最右侧设置有与施力装置配合的推板架。本实用新型的目的是提供一种用于钳子体自动加工的改进型进料仓结构，方便钳子自动进料，使得钳子进料加工更加顺畅，加工效率高、误差小。

技术领域

本实用属于五金工具制造领域，涉及一种钳子的加工设备，具体为一种用于钳子体自动加工的改进型进料仓结构。

背景技术

钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子头功能区一般包含以下几个要素：内刃口、外刃口、方口、磨盘；钳子体由左右中心对称的两个半边组成，其分别包括钳子头、钳子柄；在钳子头上，分别设置有用于剪切的外刃口、内刃口和方口，以及用于装配的磨盘。

中国申请号201810032943.0，申请日2018-01-13，公布了一种用于钳子体加工的自动排序下料机构，它包括用于自动送料的送料组件，以及与送料组件末端相连接的卸料组件，卸料组件连接着推料组件；所述送料组件通过逐一运送方式将物料运送到卸料组件的进料口；进料仓包括倾斜设置的两块背板以及底部密封件形成的开口朝上的U形腔体，且腔体上、下底面开口；进料仓上方入口处通过出料检测器支架固定设置有出料检测器；且进料仓顶面下方位置通过料仓检测器支架设置有料仓检测器；本发明的目的是提供一种用于钳子体加工的自动排序下料机构，方便钳子体成排顺序摆放，降低钳子在下料排序过程的失误率，避免钳子体在落料时起跳，为高效生产提供技术支持，便于后续自动化加工送料。

该发明为申请人前期设计技术。本处实用新型设计，在之前设计申请中，优化了进料仓结构，使得钳子进料加工更加顺畅，加工效率高、误差小。

实用新型内容

本实用的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子体自动加工的改进型进料仓结构，方便钳子自动进料，使得钳子进料加工更加顺畅，加工效率高、误差小。

本实用新型的技术方案是：一种用于钳子体自动加工的改进型进料仓结构，它包括卸料支座（2），以及设置在其上的进料仓(21)，进料仓（21）连接着加工仓（22）；所述进料仓（21）包括倾斜设置的两块侧板（211）以及底部密封件形成的开口朝上的U形腔体，且腔体上、下底面开口；进料仓（21）上方入口处固定设置有出料检测器（213）；且进料仓（21）顶面下方位置设置有料仓检测器（215），所述进料仓（21）下方设置有与底面平行的活动隔板（4），且活动隔板（4）在侧板（211）下方的隔板插孔（212）内水平活动；所述活动隔板（4）倾斜设置，其面板一侧设置有用于卸料的落料孔（41）；所述活动隔板（4）连接有弹性复位装置，且活动隔板（4）的最右侧设置有与施力装置配合的推板架（42）。

进一步的，所述弹性复位装置为弹簧（45），在侧板（211）的一侧固定有导杆（43），导杆（43）的另一端活动套在推板架（42）上，且导杆（43）末端设置有固定螺母（44），所述弹簧（45）套在侧板（211）与推板架（42）之间的导杆（43）上。

进一步的，所述弹簧（45）末端对接有导套（46），所述导套（46）安装在推板架（42）内并套接在导杆（43）上。

进一步的，所述导杆（43）末端固定的螺母（44）单独锁紧，不随推板架（42）一起运动。

进一步的，所述加工仓（22）阶梯状设置有多层，最上方为推料层（221），下方为各加工层（222）。