[实用新型]一种锂电池真空检测头及配备此检测头的真空检测装置

说明书

一种锂电池真空检测头及配备此检测头的真空检测装置，主要由真空检测管、检测管、密封圈组成，所述真空检测管与所述检测管之间通过波纹管连接，所述检测管前端安装有密封球。所述波纹管内设置有内拉杆支架，所述内拉杆支架与所述密封球通过内拉杆连接为一个整体，所述波纹管外设置外拉杆支架，所述外拉杆支架通过外拉杆与设置在所述检测管外的滑环连接为一个整体。所述波纹管上端通过紧固卡箍与所述真空检测管连接，下端通过紧固卡箍与所述检测管连接。所述密封球被弹簧压紧在所述检测管的开口，将检测管的开口密封，所述弹簧支撑在弹簧支撑座上，所述弹簧支撑座设置在所述检测管的内壁上。

技术领域

本发明涉及一种真空检测头，尤其涉及一种锂电池的真空检测头及配备此检测头的真空检测装置。

背景技术

锂电池在加工过程中，需要将电池焊接，现在都采用激光自动焊接，在焊接后，需要对焊接质量进行检查，其中一项是检查其气密性。常规的检测手段是利用真空泵产生的真空进行检测，将真空检测头置于检测孔内，真空检测头的另一端置于溶液内，如果电池气密性不好，有泄露，则会在溶液中产生气泡。当检测一个或一组电池后，需要将检测头拿起来，再检测另外一个或一组。在将检测头拿起来的过程中，真空检测头是一直暴露在空气中的，真空检测头必然会吸取空气，从而在溶液中产生气泡，进而使得真空泵需要持续的抽真空。由于检测时间很短，通常检测一个或一组电池的时间仅仅不到2S，而在更换检测工序时所需要的时间往往在10S以上。如果是人工检测，还会存在工序中断的环节，实际上有效检测时间往往不足总时间的1/10，这样，真空泵在做大量的无用功，造成能量损耗。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以节能的锂电池真空检测头。

本发明所采用的技术方案是：主要由真空检测管、检测管、密封圈组成，其特征在于：所述真空检测管与所述检测管之间通过波纹管连接，所述检测管前端安装有密封球。

所述波纹管内设置有内拉杆支架，所述内拉杆支架与所述密封球通过内拉杆连接为一个整体，所述波纹管外设置外拉杆支架，所述外拉杆支架通过外拉杆与设置在所述检测管外的滑环连接为一个整体。

所述波纹管上端通过紧固卡箍与所述真空检测管连接，下端通过紧固卡箍与所述检测管连接。

所述密封球被弹簧压紧在所述检测管的开口，将检测管的开口密封，所述弹簧支撑在弹簧支撑座上，所述弹簧支撑座设置在所述检测管的内壁上。

所述检测管的外壁上设置有滑环和密封圈，所述密封圈可弹性变形，所述滑环可沿所述检测管的外壁上下滑动。

所述检测管的外壁上还固定有夹持筒，所述夹持筒的下底面有开孔，使所述外拉杆能穿过所述夹持筒与所述滑环连接。

优选地，所述真空检测管、所述波纹管、所述检测管都有翻边，所述翻边能相互交叉配合，以增强管道的密封性。

优选地，所述内拉杆支架设置于所述波纹管的上方的大径处，所述内拉杆支架为圆形中带一横杆。

优选地，所述密封球上内螺纹，所述内拉杆端部有外螺纹，两者之间通过螺纹连接。

优选地，所述外拉杆支架设置于所述波纹管的上方的小径处，且设置于所述内拉杆支架的下方，所述外拉杆支架为一圆环形。

本发明还提供一种使用所述真空检测头的真空检测装置，包括真空泵、真空吸管、真空检测管真空罐，所述真空罐内存放检测液，所述真空吸管的管口不伸入到所述检测液内，所述真空检测管伸入到所述检测液内。

附图说明

图1为本发明的真空检测头密封球处于密封时的示意图。

图2为本发明的真空检测头密封球处于开启时的示意图。

图3为本发明的真空检测系统的示意图。