[实用新型]一种解析塔供热热风系统外排烟气净化及余热回收装置

说明书

一种解析塔供热热风系统外排烟气净化及余热回收装置，该装置包括解析塔、热风炉、换热器。解析塔包括上部的加热段和下部的冷却段。其中，解析塔的冷却段上部的冷却段气体出口经由第一管道连接至热风炉的热风入口。热风炉的热风出口经由第二管道连接至加热段下部的加热段气体入口。从加热段上部的加热段气体出口引出的第三管道连接至换热器的换热介质入口。本实用新型合理利用解析塔外排烟气余热，同时去除外排烟气中的有害物质。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化及余热回收装置，具体涉及一种解析塔供热热风系统外排烟气净化及余热回收装置，属于烟气净化与余热利用领域。

背景技术

钢铁企业烧结、焦化工艺烟气活性炭(活性焦)脱硫技术，该技术的活性炭(活性焦) 在解析塔内活性炭需要先加热到一定温度(通常430℃左右)进行解析，将活性炭吸附酸性物质SO₂等释放出来，恢复活性炭吸附酸性物质能力，同时释放出来的富硫气体可直接用于制酸。在这过程中，解析塔需要外供热源。

部分工艺的解析塔，外供热源没有采用循环加热，热风炉燃烧生成的高温烟气直接与从解析塔冷却段被加热后的预热空气(或冷空气)混合，混合后气体温度约500℃，混合气体进入解析塔加热段间接加热活性炭，出解析塔加热段的气体温度约250℃，通过引风机直接外排。解析塔加热段气体在与活性炭间接换热后采用工艺外排，其外排烟气量由于添加了冷却段的预热空气(或冷空气)，单位时间内外排的气量会远大于燃烧烟气量，而燃烧烟气仅被预热空气稀释，没有进行处理，有害物质的总量没有减少。直接排放不仅对境造成污染，同时由于解析塔加热段外排烟气温度较高，直接排放也导致该外排烟气所具有的余热资源被浪费。

现有技术中，循环烟气外排烟气量相对较多，目前同类工程放散均是采用烟囱直排。放散烟气温度300℃左右，烟温低，波动大，余热利用有限。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于将外排燃烧烟气余热进行合理利用，并有效去除外排烟气中有害物质。本实用新型提供一种解析塔供热热风系统外排烟气净化及余热回收装置，该装置在解析塔加热段外排烟气的管路上设置换热器，利用外排烟气的热量对热风炉助燃空气进行预热，然后将外排烟气与原烧结烟气混合，在烧结增压风机的作用下，外排烟气与原烧结烟气一并进入吸附塔进行净化处理。

由于解析塔加热段外排烟气总量不到原烧结烟气量的5％，因此引入外排烟气不会对烧结烟气脱硫脱硝工艺造成大的影响。即在不增加设施的前提下，解析塔加热段外排烟气得到净化处理，烟气中的有害物质被最大限度地去除。同时，解析塔加热段外排烟气的余热资源也得到合理利用。

根据本实用新型的实施方案，提供一种解析塔供热热风系统外排烟气净化及余热回收装置：

一种解析塔供热热风系统外排烟气净化及余热回收装置，该装置包括解析塔、热风炉、换热器。解析塔包括上部的加热段和下部的冷却段。其中，解析塔的冷却段上部的冷却段气体出口经由第一管道连接至热风炉的热风入口。热风炉的热风出口经由第二管道连接至加热段下部的加热段气体入口。从加热段上部的加热段气体出口引出的第三管道连接至换热器的换热介质入口。

作为优选，该装置还包括吸附塔。吸附塔上设有吸附塔烟气入口。吸附塔烟气入口与原烟气输送管道连接。从换热器的换热介质出口引出的第六管道连接至原烟气输送管道。

作为优选，换热器上的换热气体入口与助燃气体管道连接。换热器上的换热气体出口经由第四管道连接至热风炉的补风口。

作为优选，助燃气体管道上设有助燃风机。

换热器用于换热介质(即，热的烟气)与换热气体(即，空气)之间进行间接热交换。

作为优选，第三管道上设有引风机。

作为优选，引风机位于换热器的上游。