[实用新型]一种气缸推瓦装置

说明书

一种气缸推瓦装置，包括底板、气缸机构、导向机构、储瓦筒、导轨、检测安装架、传感器、电磁阀、电磁阀安装板、夹板和活动压板；所述底板与导轨前端相连，所述气缸机构和储瓦筒安装在底板上，所述气缸机构的活塞杆能在储瓦筒内移动，所述导向机构与储瓦筒的上部相连，所述检测安装架安装在储瓦筒上，所述传感器、电磁阀安装板和夹板安装在检测安装架上，所述电磁阀安装在电磁阀安装板上，所述活动压板与夹板铰接，所述活动压板位于电磁阀下方。利用本实用新型提供推瓦动力，能方便快速推动磁瓦进入导轨。

技术领域

本实用新型涉及一种气缸推瓦装置。

背景技术

目前磁瓦经过生产线磨削后进入皮带机，通过皮带传动直接进入导轨进行清洗。因为没有动力机构，磁瓦在运行过程中，经常出现卡瓦和磁瓦堆积现象。为清除卡瓦和堆积的磁瓦，造成生产线停机，影响生产进度，目前亟需一种有效的气缸推瓦装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种可避免卡瓦和磁瓦堆积的气缸推瓦装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种气缸推瓦装置，包括底板、气缸机构、导向机构、储瓦筒、导轨、检测安装架、传感器、电磁阀、电磁阀安装板、夹板和活动压板；所述底板与导轨前端相连，所述气缸机构和储瓦筒安装在底板上，所述气缸机构的活塞杆能在储瓦筒内移动，所述导向机构与储瓦筒的上部相连，所述检测安装架安装在储瓦筒上，所述传感器、电磁阀安装板和夹板安装在检测安装架上，所述电磁阀安装在电磁阀安装板上，所述活动压板与夹板铰接，所述活动压板位于电磁阀下方。

进一步，所述夹板为U形夹板。

进一步，所述气缸机构通过第一连接件固定在底板上。

进一步，所述储瓦筒通过第二连接件固定在底板上。

进一步，所述储瓦筒与检测安装架通过凹槽结构及第三连接件固定连接。

进一步，所述活动压板通过第四连接件与夹板铰接。

进一步，所述第四连接件为销轴。

本实用新型通过设置导向机构和储瓦筒，所述导向机构与储瓦筒相连接，能将磁瓦送进储瓦筒，实现送料过程。

本实用新型通过设置检测安装架、传感器、电磁阀、电磁阀安装板、夹板和活动压板，所述检测安装架与储瓦筒相连，所述传感器、电磁阀安装板和夹板安装在检测安装架上，所述电磁阀装于电磁阀安装板上，所述活动压板与夹板铰接，能检测从导向机构过来的磁瓦已进入储瓦筒，同时，通过电磁阀和活动压板的作用，使进入储瓦筒的磁瓦被压正，以利于进行后续的推瓦工作。

本实用新型所述底板与导轨前端相连，所述气缸机构和储瓦筒装在底板上，通过气缸机构的作用，使储瓦筒内最下层磁瓦被推向导轨的磁瓦通道，该磁瓦通道与储瓦筒、气缸机构位于同一平面且在同一直线的上，从而实现推瓦。

与现有技术相比，利用本实用新型，不仅能实现推瓦，而且能避免在推瓦过程中出现卡瓦和磁瓦堆积现象，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装配图；

图2为图1所示实施例的局部的结构放大示意图；

图中：1-底板，2-气缸机构，3-导向机构，4-储瓦筒，5-导轨，6-检测安装架，7-传感器，8-电磁阀，9-电磁阀安装板，10-U形夹板，11-销轴，12-活动压板，13-磁瓦。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例