[实用新型]一种裂解油品的分油冷却装置

说明书

本实用新型属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种裂解油品的分油冷却装置，该装置包括水平设置的储油罐，储油罐上分别连接有油气冷凝塔A和油气冷凝塔B，其中油气进口设置在油气冷凝塔A中部，气体出口设置在油气冷凝塔B顶部；油气冷凝塔A和油气冷凝塔B通过连接横管连接；采用这种结构的分油冷却装置可以利用油气组分密度不同的特性实现油气的分离，配合水冷的方式使油气中的油组分被冷凝下来，同时对油气组分中的固体组分起到分离的效果，提高了气体的纯度，同时固体组分可以与油组分一起沉降到储油罐中，方便后续的处理，整个装置结构更加合理，油气分离的效果较之现有技术有了明显的提升。

技术领域

本实用新型属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种裂解油品的分油冷却装置。

背景技术

目前，废旧橡胶和废塑料均属于是难以处理的废弃柔性高分子物料，其均有高分子聚合而成，这些材料的分子量较大，常规处理手段难以将其有效的处理，一般采用焚烧结合深埋的方式处理，但是这种处理方式会对环境造成更为严重的影响，因此如何对这部分物质进程处理是亟待解决的问题，现有技术中将这些物质通过高温裂解的方式进行处理是一个很好的选择，这次高分子材料裂解后可以产生大量的可回收油气，但是这部分油气的成分较为复杂，现有技术难以对这部分油气进行合理的回收和利用，且不同来源的油气其组分各不相同，如何能够将这部分油气很好的分离，将其中的油品尽可能多的分离出来，提高油品的回收率是现有技术难以解决的问题；同时由于来源的差异，部分裂解获得的油气中还含有填料如炭黑等物质，这部分物质如果处理不当就会聚集在油品分离装置中，且难以清理，大大降低了设备的使用寿命和效率，如何兼顾这部分固体产物的处理，更是现有技术难以解决的，只有解决了上述各种问题，才能对裂解产生的油气资源更好的回收和利用，因此设计一种能够将裂解油品更好分离的技术和设备成为本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种裂解油品的分油冷却装置，该装置包括水平设置的储油罐，储油罐上分别连接有油气冷凝塔A和油气冷凝塔B，其中油气进口设置在油气冷凝塔A中部，气体出口设置在油气冷凝塔B顶部；油气冷凝塔A和油气冷凝塔B通过连接横管连接；采用这种结构的分油冷却装置可以利用油气组分密度不同的特性实现油气的分离，配合水冷的方式使油气中的油组分被冷凝下来，同时对油气组分中的固体组分起到分离的效果，提高了气体的纯度，同时固体组分可以与油组分一起沉降到储油罐中，方便后续的处理，整个装置结构更加合理，油气分离的效果较之现有技术有了明显的提升。

本实用新型的具体技术方案是：

一种裂解油品的分油冷却装置，包括水平设置的储油罐，储油罐上分别连接有油气冷凝塔A和油气冷凝塔B，油气冷凝塔A和油气冷凝塔B通过连接横管连接；

所述油气冷凝塔A中部设置有油气进口，油气冷凝塔A下部与储油罐连接的部分为空腔Ⅰ，所述油气进口上方的油气冷凝塔A内设置有冷却水箱Ⅰ，冷却水箱Ⅰ上部油气冷凝塔A内设置有空腔Ⅱ，所述冷却水箱Ⅰ上设置有若干贯穿冷却水箱的通气管Ⅰ；

所述油气冷凝塔B顶部设置有气体出口，该气体出口与油气冷凝塔B上部空腔Ⅲ连接，且油气冷凝塔B顶部固定连接有油气下送管路，该油气下送管路顶端封闭，侧面上部通过连接横管与油气冷凝塔A上部空腔Ⅱ连接；所述油气冷凝塔B中部设置有冷却水箱Ⅱ，所述油气下送管路贯穿冷却水箱Ⅱ，且其出口位于冷却水箱Ⅱ与储油罐之间的油气冷凝塔B下部空腔Ⅳ内，所述的冷却水箱Ⅱ上设置有若干贯穿冷却水箱的通气管Ⅱ。

其中通气管Ⅰ进口位于油气冷凝塔A下部空腔Ⅰ内，通气管Ⅰ出口位于油气冷凝塔A上部空腔Ⅱ内；通气管Ⅱ进口位于油气冷凝塔B下部空腔Ⅳ内，通气管Ⅱ出口位于油气冷凝塔B上部空腔Ⅲ内。