[实用新型]一种模具智能加工系统

说明书

本实用新型提供了一种模具智能加工系统，该系统包括总控制设备和多个智能加工设备，其中，总控制设备可以接收录入的模具3D图档，依据用户输入信息执行对模具3D图档中模具待加工部位的涂色操作，将经涂色操作后的模具3D图档下发至相应的智能加工设备。智能加工设备的接收器接收总控制设备下发的经涂色操作后的模具3D图档后，由加工控制器依据经涂色操作后的模具3D图档确定与自身加工方式对应的颜色，利用确定的颜色定位安装在其上的模具待加工部位，进而利用加工台对定位后的模具待加工部位进行加工。这里，模具待加工部位的加工方式不同，其涂色的颜色也不同。本实用新型实施例可以有效地避免漏加工、重复加工、模具加工异常的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种模具智能加工系统。

背景技术

随着工业化进程地快速发展，模具生产将逐步实现标准化、信息化、虚拟化、智能化、自动化的生产链。传统的模具加工通常是以工人查看2D图纸上的标注来进行加工，这样采用人工看图纸的方式很容易造成漏加工、重复加工等问题，而且，采用这种模具加工的方式需要有大量的图纸在加工车间流动，不仅存在技术方案容易被泄密的隐患，还会浪费大量的纸张。

另外，对于像塑胶模具零件这种结构复杂、特征较多的模具零件，各加工段之间经常会出现相互推诿的情况，虽然制定了一些加工标准，但仍然存在一些特殊的、不在标准内的零件需要由员工把标准硬背下来，对于新员工短时间内无法快速地记忆模具零件的加工特征，以至于往往会出现漏加工的情况。因此，这种传统的模具生产模式将会逐步被淘汰。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种模具智能加工系统。

根据本实用新型的一方面，提供了一种模具智能加工系统，包括总控制设备和多个智能加工设备，所述总控制设备与多个智能加工设备分别通信连接，其中，

所述总控制设备，配置为接收录入的模具3D图档，依据用户输入信息执行对所述模具3D图档中模具待加工部位的涂色操作，将经涂色操作后的模具3D图档下发至相应的智能加工设备；其中，所述模具待加工部位的加工方式不同，其涂色颜色不同；

所述智能加工设备，包括：

接收器，配置为接收所述总控制设备下发的经涂色操作后的模具3D图档；

加工控制器，与所述接收器连接，配置为依据所述经涂色操作后的模具3D图档确定与自身加工方式对应的颜色，利用确定的颜色定位安装在其上的模具待加工部位；

加工台，与所述加工控制器连接，配置为对定位后的模具待加工部位进行加工。

可选地，所述模具待加工部位包括多个部位，其中，

所述总控制设备，依据用户输入信息执行对所述模具3D图档中模具的多个待加工部位的涂色操作，将经涂色操作后的模具3D图档下发至所述多个智能加工设备；

所述智能加工设备的加工控制器，从所述经涂色操作后的模具3D图档中识别出不同的涂色颜色，确定出与自身加工方式对应的颜色，利用确定的颜色定位安装在其上的模具待加工部位；

所述智能加工设备的加工台，对定位后的模具待加工部位进行加工。

可选地，所述模具待加工部位包括多个部位，其中，

所述总控制设备，依据用户输入信息执行对所述模具3D图档中模具的任一个待加工部位的涂色操作，将经涂色操作后的模具3D图档下发至与所述任一个待加工部位的加工方式对应的智能加工设备；

所述智能加工设备的加工控制器，从所述经涂色操作后的模具3D图档中获取具有颜色的模具待加工部位，对安装在其上的相应的模具待加工部位定位；