[实用新型]一种连铸过程钢坯运输装置有效
申请号: | 201821301482.4 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN209035420U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 杨海西;张鹏飞;樊利智;刘艳飞 | 申请(专利权)人: | 敬业钢铁有限公司 |
主分类号: | B22D11/128 | 分类号: | B22D11/128 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050409 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放置槽 滑槽 放置板 钢坯 滑杆 连铸过程 螺钉固定 倾斜放置 运输装置 转换通道 电源块 风机 连通 推杆 本实用新型 高度调节 焊接固定 内壁滑动 自动清理 推车 外壁 开口 | ||
本实用新型公开了一种连铸过程钢坯运输装置,包括推车,推车上通过螺钉固定安装有箱体,箱体远离推杆的一侧设置有开口,箱体的另一侧的中部开设有凹槽,凹槽内安装风机,风机通过导线和电源块连接,电源块通过螺钉固定在箱体的顶端,箱体的两侧开设有滑槽,滑槽包括第一放置槽、第二放置槽、转换通道和倾斜放置槽,其中第一放置槽位于第二放置槽的上方,且第一放置槽和第二放置槽的一端和转换通道连通,且第二放置槽底端的一侧设置连通有倾斜放置槽,滑槽的中部插设有滑杆,滑杆的外壁和滑槽的内壁滑动连接,滑杆的一端焊接固定有放置板,可以进行放置板的高度调节,从而可以放置不同直径和大小的钢坯,且能够对放置板进行自动清理。
技术领域
本实用新型涉及金属运输技术领域,尤其涉及一种连铸过程钢坯运输装置。
背景技术
连铸过程钢坯是连续浇铸坯出的来固态钢坯,是个半成品,在运输一些短小的圆柱形钢坯时,一般都采用箱子装运,传统的装运箱的放置板都是固定不可以调节,不能满足不同形状的钢坯,同时放置过钢坯的放置板上会残留灰尘或钢坯屑,需要人工进行手动清理,非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的放置板不可调节,放置板需要手动清理的缺点,而提出的一种连铸过程钢坯运输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连铸过程钢坯运输装置,包括推车,所述推车上通过螺钉固定安装有箱体,所述箱体远离推杆的一侧设置有开口,所述箱体的另一侧的中部开设有凹槽,凹槽内安装风机,风机通过导线和电源块连接,电源块通过螺钉固定在箱体的顶端,所述箱体的两侧开设有滑槽,滑槽包括第一放置槽、第二放置槽、转换通道和倾斜放置槽,其中第一放置槽位于第二放置槽的上方,且第一放置槽和第二放置槽的一端和转换通道连通,且第二放置槽底端的一侧设置连通有倾斜放置槽,所述滑槽的中部插设有滑杆,滑杆的外壁和滑槽的内壁滑动连接,滑杆的一端焊接固定有放置板。
优选的,所述放置板包括斜板和水平板,水平板的两端设置有斜板,斜板和滑杆的一端焊接固定,且放置板采用的材料为高锰钢或中锰钢。
优选的,所述推车的底端安装有万向轮。
优选的,所述水平板均处于风机的出风区域内,且风机的外侧通过螺钉安装有防尘网。
优选的,所述第一放置槽、第二放置槽、转换通道和倾斜放置槽的槽宽均相同。
优选的,所述滑杆的一端伸出滑槽,且滑杆伸出滑槽的一端套接固定有抓持套帽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过通过移动滑杆,滑杆在滑槽中滑动,可以通过将滑杆从第一放置槽通过转换通道滑动到第二放置槽,从而可以进行放置板的高度调节,从而可以放置不同直径和大小的钢坯。
2、本实用新型通过将滑杆滑到倾斜放置槽中,从而使得放置板倾斜,同时开启电源块的开关,使得风机工作,风机将放置板上的灰尘或钢坯屑吹落,从而能够便捷的自动进行箱体的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连铸过程钢坯运输装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种连铸过程钢坯运输装置的箱体的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种连铸过程钢坯运输装置的滑槽的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种连铸过程钢坯运输装置的放置板的结构示意图。
图中:1推车、2箱体、3万向轮、4电源块、5风机、6滑杆、7滑槽、8放置板、71第一放置槽、72第二放置槽、73转换通道、74倾斜放置槽、81斜板、82水平板。
具体实施方式
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