[实用新型]一种方便进行排气的精密冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种方便进行排气的精密冲压模具，包括基座，所述基座顶部外壁相对两侧均开有安装槽，且安装槽底部内壁焊接有限位块，所述限位块顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱顶部外壁焊接有同一个横板，所述横板底部外壁两侧分别于两个支撑柱焊接有支撑杆，所述横板底部外壁中心位置通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆底部外壁焊接有上模，所述上模一侧外壁设有排气槽，且上模一侧外壁焊接有安装块，所述安装块底部外壁焊接有套管。本实用新型不仅能够安全方便的进行排气，另外能对热空气进行冷却后，提高了装置的安全性，还能够减少冲压模具在工作合模时的冲击力，防止模具造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便进行排气的精密冲压模具。

背景技术

冲压件一般通过冲压模具冷冲压实现，冲压模具一般包括上模和下模，待冲压的部件放置于下模上，上模在压力机的作用下下行，当上模上的工作部件与下模上的待冲压工件作用后，待冲压工件受力发生变形，进而成为所需的车身冲压件。

冲压工作时，在高温高压的气体从排气槽排出的工程中，有时候会发生熔融状的金属与气体同时从排气槽排出的情况，高温高压气体或者熔融状金属通过排气槽直接排出到模具外面，容易造成工人烫伤,因此，亟需一种方便进行排气的精密冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便进行排气的精密冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便进行排气的精密冲压模具，包括基座，所述基座顶部外壁相对两侧均开有安装槽，且安装槽底部内壁焊接有限位块，所述限位块顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱顶部外壁焊接有同一个横板，所述横板底部外壁两侧分别于两个支撑柱焊接有支撑杆，所述横板底部外壁中心位置通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆底部外壁焊接有上模，所述上模一侧外壁设有排气槽，且上模一侧外壁焊接有安装块，所述安装块底部外壁焊接有套管，且套管一侧内壁套接有套杆，所述套杆底部外壁焊接有缓冲板，且缓冲板顶部外壁焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧套接在套管和套杆外，所述基座顶部外壁一侧焊接有收集箱，且收集箱顶部外壁一侧插接有收集管，所述收集管一侧外壁粘接有隔热垫，且收集管位于排气槽同一侧。

优选的，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有冲压台，且冲压台顶部外壁焊接有下模。

优选的，所述下模顶部外壁设有凹模，且凹模位于凸模正下方。

优选的，所述冲压台顶部外壁一侧开有限位槽，且限位槽规格与缓冲板规格相适配。

优选的，所述收集箱一侧外壁插接有冷却管，且冷却管远离收集箱的一端插接有冷却箱。

优选的，所述冷却箱一侧外壁插接有排气管，且排气管上设有排气阀。

优选的，所述基座底部外壁拐角处均焊接有支撑脚，且支撑脚底部外壁均开有防滑纹路。

本实用新型的有益效果为：

1.通过排气槽的设置能够将冲压形成的高热空气导入至收集管内，收集管外粘接的隔热垫能够避免工人直接接触到收集管，防止工人烫伤，另外冷却箱对热空气进行冷却后再经过排气管排出，防止空气烫伤，提高了装置的安全性。

2.通过缓冲弹簧的设置能够在冲压工作时对上模和下模进行缓冲，防止上模与下模硬性接触，减少冲压模具在工作合模时的冲击力，防止模具造成损坏，延长模具的使用寿命。

3.通过收集箱的设置能够当出现熔融金属随着气体进入收集管时，在重力的作用下，熔融金属碎屑会掉落到收集箱中，收集箱内的清水能对熔融金属起到冷却作用，从而达到防止熔融金属烫伤工人的目的。

附图说明