[实用新型]轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构

说明书

本实用新型涉及一种轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构，它由：电机主轴、油封、轴承外盖、注油孔、外端盖、轴承、侧板、凸台构成。轴承套装在电机主轴上，轴承外盖扣装在轴承上，轴承上装有外端盖，油封套装在电机主轴上，并位于轴承外盖的外侧，油封上设有侧板，轴承外盖上设有注油孔和凸台。该产品结构简单，设计合理，采用轴面油封代替传统的热套钢板或安装橡胶板实现防雨功能，油封侧板和轴承外盖凸台有效配合在一起，不仅能防止从轴伸上方落下的水，还能防止侧面的水，整体结构紧凑，高速旋转部件集中，安全系数高，油封外壳采用不锈钢制作，在长期雨水环境中不易生锈，不易损坏，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构。

背景技术

目前，轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构大多采用通过在轴伸端轴肩位置热套钢板或安装橡胶板实现防雨功能，但防雨效果差，它只能防止从轴伸上方落下的水，不能防止侧面的水，用橡胶板容易老化，使结构易损坏，达不到防水要求，使用寿命短，用钢板由于电机转数高，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构，它主要解决了轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构大多采用通过在轴伸端轴肩位置热套钢板或安装橡胶板实现防雨功能，但防雨效果差，它只能防止从轴伸上方落下的水，不能防止侧面的水，用橡胶板容易老化，使结构易损坏，用钢板由于电机转数高，存在安全隐患等问题。本实用新型的目的是这样实现的，轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构由：电机主轴、油封、轴承外盖、注油孔、外端盖、轴承、侧板、凸台构成。轴承套装在电机主轴上，轴承外盖扣装在轴承上，轴承上装有外端盖，油封套装在电机主轴上，并位于轴承外盖的外侧，油封上设有侧板，轴承外盖上设有注油孔和凸台，凸台根部向外盖外沿圆周铸有斜面。该产品结构简单，设计合理，采用轴面油封代替传统的热套钢板或安装橡胶板实现防雨功能，油封侧板和轴承外盖凸台有效配合在一起，不仅能防止从轴伸上方落下的水，还能防止侧面的水，整体结构紧凑，高速旋转部件集中，安全系数高，油封外壳采用不锈钢制作，在长期雨水环境中不易生锈，不易损坏，延长了使用寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构的示意图。

1—电机主轴　　2—油封　　　3—轴承外盖　　4—注油孔　　5—外端盖

6—轴承　　 7—侧板　　　8—凸台

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，轴伸朝上安装电动机的轴贯通防喷溅结构由：电机主轴1、油封2、轴承外盖3、注油孔4、外端盖5、轴承6、侧板7、凸台8构成。轴承6套装在电机主轴1上，轴承外盖3扣装在轴承6上，轴承6上装有外端盖5，油封2套装在电机主轴1上，并位于轴承外盖3的外侧，油封2上设有侧板7，轴承外盖3上设有注油孔4和凸台8，凸台8根部向外盖外沿圆周铸有斜面。

结构原理如下：

伸端采用新型的迷宫式轴端面油封，轴面油封密封圈材质为丁晴橡胶，金属外壳材质为不锈钢，与普通的骨架密封圈相比，轴面油封防护等级高，摩擦损耗小，摩擦力随着旋转速度的增加而减少，轴贯通外侧设有凸台8，为减少轴面油封的磨擦损耗，凸台8外侧端面粗糙度3.2μm，并要求端面跳动形位公差0.06mm，轴面油封的金属外壳搭在凸台外侧，橡胶密封部分与凸台8端面紧密接触，轴端面油封安装在电机主轴1上，与电机主轴1同步旋转，安装前，轴承外盖3或端盖的外侧端面须涂少许润滑脂，以防初次安装运转时发热，装配安装时应保证轴端面油封安装后轴台露出至少3-4mm，对于带有轴承外盖的电机，轴伸端轴承外盖总厚度与原电机外盖相同，这样，转轴上轴伸轴肩处长度和机座伸端底脚孔位置都不需要更改，零件通用性好，同时为了更好的排水，在凸台根部向外盖外沿圆周铸出斜度为1°的斜面，该产品现已推广到公司所有轴伸向上安装方式的低压产品上。