[实用新型]一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构

说明书

本实用新型涉及一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构，它由：环氧玻璃钢、胶水、安装孔、支架、沟槽构成。支架上开有多个沟槽，在支架表面和沟槽内涂抹一层胶水，在支架和沟槽上缠绕环氧玻璃钢，环氧玻璃钢需缠绕多层，每层涂抹胶水，支架上开有多个安装孔。该产品结构简单，设计合理，它采用环氧玻璃钢材料，原材料成本低廉，与铝合金、不锈钢等有色金属相比价格便宜，同时机械强度和隔磁效果无差别，减少了工艺流程，提高了工作效率，便于生产，不需要多次进行转序加工，结构整体性好，加工方便，降低了原材料及人工成本费。

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构。

背景技术

电机及系统节能是我国实施节能减排既定国策的重点关注领域，随着永磁电机及电力电子和电机控制技术的发展，永磁同步电机系统应用于工业系统优势明显，节能效果十分显著，然而由于内置切向式永磁同步电动机的永磁体在转子铁心内部，漏磁较大，永磁体利用率低，必须采取相应的隔磁措施，隔磁使转子结构趋于复杂，因此在保证隔磁效果的前提下，隔磁措施越简单越好，以往的结构采用非导磁金属材料，如：铝、不锈钢等材料，需要多次进行转序加工，加工后热套到转子支架上，由于同转子支架是两种材料，再次加热装配时，由于膨胀系数不同，极易产生间隙，结构整体性差，加工难度大，工序复杂，原材料及人工成本费高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构，它主要解决了现有的结构采用非导磁金属材料，需要多次进行转序加工，加工后热套到转子支架上，该结构整体性差，加工难度大，工序复杂，原材料及人工成本费高等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构由：环氧玻璃钢、胶水、安装孔、支架、沟槽构成。支架上开有多个沟槽，在支架表面和沟槽内涂抹一层胶水，在支架和沟槽上缠绕环氧玻璃钢，环氧玻璃钢需缠绕多层，每层涂抹胶水，支架上开有多个安装孔。该产品结构简单，设计合理，它采用环氧玻璃钢材料，原材料成本低廉，与铝合金、不锈钢等有色金属相比价格便宜，同时机械强度和隔磁效果无差别，减少了工艺流程，提高了工作效率，便于生产，不需要多次进行转序加工，结构整体性好，加工方便，降低了原材料及人工成本费。

附图说明：

附图1是本实用新型一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构的示意图。

附图2是本实用新型一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构的侧视图。

1—环氧玻璃钢 2—胶水 3—安装孔 4—支架 5—沟槽

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种永磁电机切向式转子用防漏磁结构由：环氧玻璃钢1、胶水2、安装孔3、支架4、沟槽5构成。支架4上开有多个沟槽5，在支架4表面和沟槽5内涂抹一层胶水2，在支架4和沟槽5上缠绕环氧玻璃钢1，环氧玻璃钢1需缠绕多层，每层涂抹胶水2，支架4上开有多个安装孔3。

使用时，将防漏磁结构安装在轴的铁芯挡处，转子铁芯和磁钢通过安装孔3安装在防漏磁结构上，为了增加环氧玻璃钢1的附着力在支架上加工有R3的沟槽5，在环氧玻璃钢1和支架4之间、环氧玻璃钢1的层与层之间均匀涂抹高强度胶水2，环氧玻璃钢1缠绕时使用专用设备保证张力均匀一致，缠绕完成后待胶水自然风干，最后加工外径尺寸得到最终的尺寸，经公司样机试制、相关检验部门验证效果很好，其中心高可做到1120mm。