[实用新型]链板清料装置

说明书

本实用新型公开了一种链板清料装置，所述链板包括支架，还包括固定有清料部件的固定装置，所述清料部件布置于链板回程段，所述清料部件朝向链板回程段运动的反方向弯折形成折弯部和由折弯部延伸搭接于链板表面的清料部，清料部件的端部与链板上的酒糟进行碰撞，能有效阻挡链板上的酒糟，而且不会磨损清料部件；清料部件的运行无需额外提供动力，降低了能耗；且本实用新型结构简单、拆卸方便、成本较低，有效清理掉链板回程段上90％以上的酒糟，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及酿酒领域，尤其是一种链板清料装置。

背景技术

在目前的酿酒自动化生产中，不锈钢链板机被广泛用于酒糟的运输转运，但是由于酒糟粘度太大，酒糟容易附着在链板上，链板回程段带料问题严重，以至于输送过程中撒料严重，清理困难，酒损严重，增加链板运行阻力；而且长时间附着在链板上的物料容易变质，被带入到下一工序严重影响出酒品质和酒糟的发酵，因此需要对链板回程段上的酒糟进行及时清理。现有技术中为了将链板上的酒糟清理掉，一般采用两种方式：一种为清洗装置，清洗装置是对链板回程段进行水洗，清洗装置解决了清料装置易附着物料的问题。但是清理酒糟损失很大；水耗严重增加；酒损十分严重；收集困难，且回窖池对母糟理化性质影响很大。另一种为清料装置，使用设备对链板上的酒糟进行清理。

如图1所述，现有技术公开了一种清料装置，在链板回程段上增加至少一组带动力的不锈钢刷(2)。但是，此方式在清理过程中由于酒糟粘度太大，酒糟很容易附着在不锈钢刷(2)上，从而起球导致不锈钢刷(2)速度降低，同时不锈钢刷起球后清理非常困难。由于加装动力，增加制造成本，增加整套设备的装机容量。

如图2所示，现有技术中公开了另一种清料部件，链板机包括机架，机架上设置有链板(3)、链轮(4)和驱动链轮(4)的动力装置，所述链板(3)包括位于上层运输物料的输送段和位于下层的回程段。该清料部件为在链板回程段上设置的弧形物料刮板(1)，所述弧形物料刮板(1)朝向链板回程段同向弯折。由于清料部件与链板表面的缝隙是由大逐渐缩小的，用于封堵链板上物料的是“一条线”，链板上残余物料在惯性作用下有相当一部分能继续通过清料部件与链板之间的缝隙而使其清料部件丧失其功能；而且该物料刮板(1)为弧面，当物料刮板(1)接触到酒糟时，物料刮板(1)会向酒糟施加一个垂直于弧面的力，也就是向酒糟施加一个朝向链板方向的力，同时物料刮板(1)也会受到一个反作用力，因此长时间挤压后容易导致物料刮板(1)和链板变形，甚至损坏设备。可以看出，此物料刮板的圆弧处容易积料且难以清理干净。经统计分析，该种结构的清料装置只能清理回程带料的50％-60％，清理效率低，而且刮板表面与物料摩擦易磨损，增大了刮板与链板的间隙。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术清料装置清料效率低和清料装置自身清洗难度大的技术问题是提供一种链板清料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：链板清料装置，所述链板包括支架，还包括固定有清料部件的固定装置，所述清料部件布置于链板回程段，所述清料部件朝向链板回程段运动的反方向弯折形成折弯部和由折弯部延伸搭接于链板表面的清料部。现有链板清料装置的清料部件顺向于链板回程段的运动方向布置，本实用新型反其道而行之，将清料装置的清料部件逆向于链板回程段的运动方向布置，具体地，通过反向弯折并形成折弯部和由折弯部延伸搭接于链板表面的清料部，由于清料部件是朝向链板回程段运动的反方向弯折形成清料部，使清料部的端部与链板上的酒糟进行碰撞，清料部受到酒糟水平的撞击，清料部会水平的向酒糟施加一个反作用力，酒糟不会长时间挤压在清料部和链板之间，因此酒糟和链板之间没有作用力，有助于保护设备和延长设置使用寿命。且清料部与链板之间的密贴表面是“一个面”，也就是用于封堵链板上的酒糟类物料的是“一个面”，故此能更有效阻挡链板上的酒糟，而且对清料部件的磨损主要局限于端面，而端面磨损之后还是端面，直至搭接部分全部磨损耗尽，因此，能可靠长时间地运行；且清料部件的运行无需额外提供动力，降低了能耗；经测算，能够有效清理掉链板回程段上90％以上的酒糟，清理效率有显著提高。